[实用新型]一种新型烟机蝶阀的轴端蒸汽反吹结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型烟机蝶阀的轴端蒸汽反吹结构。

背景技术

烟机蝶阀由阀体、阀门轴、安装在阀体两端的轴承以及阀板组成，阀门轴两端的轴颈分别安装在两个轴承内，阀门轴上安装有阀板，阀板设置在阀体内，阀板用于切断或导通高温气体介质。阀门轴是由两个滑动轴承所支撑的，当烟机蝶阀经过长时间使用后，用于固定滑动轴承的结构出现缝隙，外界颗粒介质很容易依附到阀门轴上，导致卡死阀门轴的现象，严重降低了烟机蝶阀的使用寿命。此外，当滑动轴承没有润滑脂的时候，操作人员需要拆卸轴承和阀门轴，再向滑动轴承内注入油脂，这样工作量非常大，且操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、使用寿命长、加润滑脂方便、能够有效避免外界介质颗粒卡死阀门轴的新型烟机蝶阀的轴端蒸汽反吹结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型烟机蝶阀的轴端蒸汽反吹结构，它包括阀体、阀门轴和阀芯，所述的阀体的两端均设置有凸台，凸台内设置有轴承安装孔，阀门轴贯穿轴承安装孔和阀体，所述的阀芯安装在阀门轴上且阀芯设置在阀体内，所述的轴承安装孔内设置有滑动轴承，滑动轴承安装在阀门轴上，所述的轴承安装孔内还设置有衬套，衬套与滑动轴承之间形成有型腔，所述的衬套与阀门轴之间形成有缝隙，衬套的柱面上设置有小孔，所述的凸台的顶部设置有连通小孔的通孔A，它还包括反吹空气进气管，反吹空气进气管插装在通孔A内，所述的凸台的顶部还设置有连通型腔的通孔B，通孔B内插装有润滑脂添加装置。

所述的衬套的柱面上均匀分布有多个小孔。

本实用新型具有以下优点：本实用新型使用寿命长、加润滑脂方便、能够有效避免外界介质颗粒卡死阀门轴的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的I部局部放大视图；

图中，1-阀体，2-阀门轴，3-阀芯，4-凸台，5-轴承安装孔，6-衬套，7-小孔，8-通孔A，9-反吹空气进气管，10-滑动轴承，11-型腔，12-通孔B，13-润滑脂添加装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种新型烟机蝶阀的轴端蒸汽反吹结构，它包括阀体1、阀门轴2和阀芯3，所述的阀体1的两端均设置有凸台4，凸台4内设置有轴承安装孔5，阀门轴2贯穿轴承安装孔5和阀体1，所述的阀芯3安装在阀门轴2上且阀芯3设置在阀体1内，当转动阀门轴2时，阀门轴2带动阀芯3转动，从阀体1的进气口流入的高温气体从出气口流出，实现了高温气体的导通。如图2所示，轴承安装孔5内设置有滑动轴承10，滑动轴承10与轴承安装孔5形成过盈配合，滑动轴承10安装在阀门轴2上，所述的轴承安装孔5内还设置有衬套6，衬套6与轴承安装孔5形成过盈配合，衬套6与滑动轴承10之间形成有型腔11。如图2所示，衬套6与阀门轴2之间形成有缝隙，衬套6的柱面上设置有小孔7，所述的凸台4的顶部设置有连通小孔7的通孔A8，它还包括反吹空气进气管9，反吹空气进气管9插装在通孔A8内，所述的凸台4的顶部还设置有连通型腔11的通孔B12，通孔B12内插装有润滑脂添加装置13，润滑脂添加装置13内预先加入有润滑脂。所述的衬套6的柱面上均匀分布有多个小孔7。

当烟机蝶阀经过长时间使用后，向反吹空气进气管9内通入蒸汽，蒸汽顺次经通孔A8、小孔7覆盖在位于轴承安装孔5内的阀门轴2的表面上，蒸汽将依附在阀门轴2表面上介质颗粒蒸发掉，从而实现阀门轴2表面的清洁，有效避免了介质颗粒卡死阀门轴的现象，延长了烟机蝶阀的使用寿命。

当在使用过程中发现滑动轴承10产生噪音时，说明滑动轴承10内缺少润滑脂，此时只需打开润滑脂添加装置13，润滑脂添加装置13内的润滑脂顺次经通孔B、型腔11进入到滑动轴承10内，从而将滑动轴承润滑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。