[实用新型]一种烟机蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟机蝶阀。

背景技术

烟机蝶阀由阀体、阀门轴、安装在阀体两端的轴承以及阀板组成，阀门轴两端的轴颈分别安装在两个轴承内，阀门轴上安装有阀板，阀板设置在阀体内，阀板用于切断或导通气体介质，阀门轴采用脂润滑，当轴承内油脂缺少时，需要工人拆卸轴承和阀门轴，再向轴承内注入油脂，这样工作量非常大，且操作复杂。现有的阀门轴与轴承的安装结构密封不严密，灰尘容易进入轴承内，降低轴承的使用寿命，润滑油脂还会外漏。

此外，阀门轴是由两个滑动轴承所支撑的，当烟机蝶阀经过长时间使用后，用于固定滑动轴承的结构出现缝隙，外界颗粒介质很容易进入滑动轴承与阀门轴之间的区域内，导致卡死阀门轴的现象，严重降低了烟机蝶阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、运动更加平稳、添加润滑油脂方便、能够有效避免外界介质颗粒卡死阀门轴、防止润滑油脂外漏、使用寿命长的烟机蝶阀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种烟机蝶阀，它包括阀体、阀门轴、阀芯和空气反吹结构，阀体的两端分别设置有凸台I和凸台II，凸台I的端部连接有滑动轴承A，凸台I和凸台II内均设置有轴承安装孔，阀门轴贯穿滑动轴承A、阀体和两个轴承安装孔，阀芯安装在阀门轴上且设置在阀体内，所述的两个轴承安装孔内均设置有滑动轴承B，两个滑动轴承B均安装在阀门轴上，凸台I和凸台II的顶部均设置有连通轴承安装孔的通孔A，凸台I和凸台II上均设置有空气反吹结构，空气反吹结构由衬套和进气管组成，衬套设置在轴承安装孔内，衬套套在阀门轴上，衬套的内径大于阀门轴的外径，衬套的柱面上设置有小孔，小孔设置在通孔A的正下方，进气管插装在通孔A内，所述的阀体的内壁上设置有阀座，所述的阀芯的端部设置有密封环，密封环的外部与阀座相配合，所述的滑动轴承A的端部设置有台阶孔和端盖，端盖的支腿设置在台阶孔内，台阶孔的大孔内设置有隔环和支撑环，隔环和支撑环均套在阀门轴上，支撑环设置在台阶孔的底部，支撑环与隔环之间、隔环与端盖的支腿之间均填装有填料，滑动轴承A的顶部设置有连通台阶孔的通孔B，通孔B内插装有润滑油脂添加装置，所述的隔环的顶部设置有沉头孔，沉头孔设置在通孔B的正下方。

它还包括设置在阀芯上的压环，所述的密封环抵压在压环与阀芯之间。

所述的凸台I和凸台II上的空气反吹结构关于阀体对称设置。

所述的衬套的端部抵压在滑动轴承B上。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的填料能够有效防止润滑油脂外漏，同时还能防止外界灰尘进入滑动轴承A内，避免了出现卡死滑动轴承A的现象，延长了轴承的使用寿命。（2）本实用新型能够有效避免外界介质颗粒卡死阀门轴，延长了烟机蝶阀的使用寿命长。（3）本实用新型通过欢动滑动轴承A和两个滑动轴承B支撑阀门轴，使阀芯运动更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的I部局部放大视图；

图3为图1的II部局部放大视图；

图4为图1的A-A剖视图；

图5为图4的III部局部放大视图；

图中，1-阀体，2-阀门轴，3-阀芯，4-凸台I，5-凸台II，6-滑动轴承A，7-轴承安装孔，8-滑动轴承B，9-通孔A，10-衬套，11-进气管，12-小孔，13-阀座，14-密封环，15-台阶孔，16-端盖，17-隔环，18-支撑环，19-填料，20-通孔B，21-润滑油脂添加装置，22-沉头孔，23-压环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：