[实用新型]电力抢修中破除锈蚀螺母的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锈蚀螺母的破除装置，尤其涉及一种电力抢修中破除锈蚀螺母的装置。

背景技术

电力企业是面向社会的窗口，配电网直接关系千家万户，要实现公司和客户的共赢，带电快速抢修就成为解决问题的关键。配电带电检修利用高空作业斗内更换10kV隔离开关、跌落保险、设备线夹等工作十分频繁，据不完全统计2014年间长沙地区带电抢修更换以上三种设备数量达800多个作业点，占带电抢修总数的三分之二多。在以往带电更换一只10kV隔离开关所需的工时在60分钟左右，其主要原因是杆上高压设备金具连接点螺丝锈蚀严重，拆除耗时费力，碰上因过流融化粘合的螺丝，抢修难度更大。现有破除设备的破切工具还须部分需使用手动操作控制油路的开合，由于高空作业斗内空间狭小，作业人员弯腰不便，而工作过程中弯腰频率高，导致劳动强度大、易疲劳、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高作业效率、减少作业人员劳动强度的电力抢修中破除锈蚀螺母的装置。

本实用新型公开了一种电力抢修中破除锈蚀螺母的装置，包括依次连接的脚踏式液压泵、高压液压管和分离式螺母破切器，脚踏式液压泵上方有供油脚踏板、侧面有与阀杆连接的油路回油开关，脚踏式液压泵中的高压油通过高压液压管传输至分离式螺母破切器作为分离式螺母破切器的工作动力，所述油路回油开关为阀杆连接构件和踏板的整体件，踏板以其宽度方向沿阀杆的轴向布置固定于阀杆连接构件的上侧，阀杆连接构件连接于阀杆上。

所述阀杆连接构件为U型卡，其开口端的开口宽度小于封闭端圆弧段的直径，U型卡两侧的对应位置上开设有贯穿其厚度的通孔。

为了使阀杆连接构件与阀杆更好的配合使用，所述阀杆连接构件封闭端圆弧段的内壁上均布有沿轴向布置的凹槽。

优选的，所述踏板为V型整体件，包括不对称的V型板和点踩板，V型板两端的倾斜度不等，点踩板固定于V型板的大倾斜度端。

本实用新型通过采用阀杆连接构件和踏板组成的油路回油开关，实现了工作过程的全程脚控，无需弯腰手动调整阀门至加压或泄压状态，解决了由于高空作业斗内空间狭小，作业人员在螺母破除过程中弯腰不便及频率较高，易疲劳的难题，减小了劳动强度，提高了作业效率，以便于简便、快捷、安全、高效的完成电力设备的快速抢修及检修工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中踏板的俯视放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明公开了一种电力抢修中破除锈蚀螺母的装置，包括依次连接的脚踏式液压泵1、高压液压管2和分离式螺母破切器3，脚踏式液压泵1中的高压油通过高压液压管2传输至分离式螺母破切器3，作为分离式螺母破切器3的动力。

脚踏式液压泵1上方有供油脚踏板12、侧面有与阀杆连接的油路回油开关13，油路回油开关13为阀杆连接构件131和踏板132的整体件，踏板132以其宽度方向沿阀杆的轴向布置固定于阀杆连接构件131的上侧，阀杆连接构件131连接于阀杆上。其中阀杆连接构件131为U型卡，其开口端的开口宽度小于封闭端圆弧段的直径，封闭端圆弧段的内壁上均布有沿轴向布置的凹槽，使阀杆连接构件141与阀杆更好的配合，U型卡两侧的对应位置上开设有贯穿其厚度的通孔，通孔配合相应的螺栓和螺母使阀杆连接构件131和阀杆的连接更可靠；踏板132为V型整体件，包括不对称的V型板1321和点踩板1322，V型板1321两端的倾斜度不等，点踩板1322固定于V型板1321的大倾斜度端。油路回油开关13安装时，保证V型板1321的大倾斜度端靠近高压液压管2。

本实用新型使用时，首先用高压液压管将脚踏式液压泵与分离式螺母破切器连接成一封闭的回路，其次轻踩点踩板，使脚踏式液压泵处于非泄压状态，然后把分离式螺母破切器套在锈蚀螺母上，轻踩供油脚踏板，至螺母一面被切开后停止，再轻踩V型板的小倾斜度端，使脚踏式液压泵泄压，泄压后将分离式螺母破切器从锈蚀螺母上取出；最后旋转锈蚀螺母，重复上述步骤对锈蚀螺母的另一面进行破切。锈蚀螺母逐一破除完毕后，取下分离式螺母破切器。

本实用新型通过采用阀杆连接构件和踏板组成的油路回油开关，实现了工作过程的全程脚控，无需弯腰手动调整阀门至加压或泄压状态，解决了由于高空作业斗内空间狭小，作业人员在螺母破除过程中弯腰不便及频率较高，易疲劳的难题，减小了劳动强度，提高了作业效率，以便于简便、快捷、安全、高效的完成电力设备的快速抢修及检修工作。