[实用新型]一种多功能纺线筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种多功能纺线筒。

背景技术

在使用纺织机或者纺线机加工纺织制品时，需要在设备的芯筒轴上放置带有制品所需纺线的纺线筒，传统的纺线筒结构即为一简单的空心筒体结构，在纺线筒的外围绕制有纺线，为了适应不同设备，纺线筒的中心孔的直径大于或者远大于芯筒轴的直径，由于结构的缺陷，导致在进行纺织时，尤其是快速纺织时，纺线筒与芯筒轴之间间隙过大，极容易发生晃动，产生跳线的情况，影响了纺织的进度，甚至造成制品报废，给企业带来了不必要的损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能纺线筒，该纺线筒能够适应不同尺寸的芯筒轴，同时芯筒与芯筒轴之间的间隙较小，能够有效的避免在纺织时发生跳线现象。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种多功能纺线筒，包括筒体，所述筒体为空心柱状结构，在所述筒体内壁上设置有两组结构相同的夹紧组件，两组夹紧组件沿着筒体的轴线方向顺序排列，每组夹紧组件包括多个结构相同的夹紧单体，多个夹紧单体沿着筒体的内圆周方向均布，每个夹紧单体包括固连为一体的安装部及调节部，所述安装部呈锥状且底端固定在筒体的内壁上，所述调节部呈弹头状，在所述调节部的顶端设置有用于增加摩擦力的调节层，所述筒体及夹紧组件的多个夹紧单体均由纸壳板制成。

进一步的，所述调节层为橡胶涂层，所述调节层的厚度为0.4mm。

进一步的，所述每组夹紧组件包括四个结构相同的夹紧单体。

进一步的，所述筒体的外壁上设置有摩擦层，所述摩擦层为橡胶涂层，摩擦层的厚度为0.8mm。

本实用新型一种多功能纺线筒，该纺线筒包括筒体及固定在筒体内部的两组结构相同的夹紧组件，筒体及夹紧组件均由纸壳板制成，纺线缠绕在筒体的外围，芯筒轴插接在两夹紧组件的中心处，由于是纸壳制成，具有一定的可塑性，同时安装部及调节部的结构优势，使调节部的端部一直抵靠在芯筒轴上，以适应不同尺寸的芯筒轴，减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线线现象，在调节部端部的调节层能够增加摩擦力，进一步防止跳线现象的发生，提高生产效率，为企业降低损失；同时在筒体的外缘处设置有摩擦层，提高了筒体的可塑性及与纺线之间的摩擦力，提高质量，防止脱线。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种多功能纺线筒的结构示意图；

图中：1-筒体；2-夹紧单体；2a-安装部；2b-调节部；3-调节层；4-摩擦层。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种多功能纺线筒，包括筒体1，筒体1为空心柱状结构，在筒体1内壁上设置有两组结构相同的夹紧组件，两组夹紧组件沿着筒体1的轴线方向顺序排列，每组夹紧组件包括多个结构相同的夹紧单体2，多个夹紧单体2沿着筒体的内圆周方向均布，每个夹紧单体2包括固连为一体的安装部2a及调节部2b，安装部2a呈锥状且底端固定在筒体1的内壁上，调节部2b呈弹头状，在调节部2b的顶端设置有用于增加摩擦力的调节层3，筒体1及夹紧组件的多个夹紧单体2均由纸壳板制成。

优选的，调节层3为橡胶涂层，调节层3的厚度为0.4mm。

更为优选的，每组夹紧组件包括四个结构相同的夹紧单体2。

同时，筒体1的外壁上设置有摩擦层4，摩擦层4为橡胶涂层，摩擦层4的厚度为0.8mm，提高了筒体的可塑性及与纺线之间的摩擦力，提高质量，防止脱线

本实用新型一种多功能纺线筒，在使用时，纺线缠绕在筒体的外围，芯筒轴插接在两夹紧组件的中心处，由于是纸壳制成，具有一定的可塑性，同时安装部及调节部的结构优势，使调节部的端部一直抵靠在芯筒轴上，以适应不同尺寸的芯筒轴，减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线线现象，在调节部端部的调节层能够增加摩擦力，进一步防止跳线现象的发生，提高生产效率，为企业降低损失。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。