[实用新型]一种极耳导正压紧装置的固定座和包含该固定座的层板结构

说明书

技术领域

本实用新型属于化成机技术领域，尤其涉及一种极耳导正压紧装置的固定座和包含该固定座的层板结构。

背景技术

在锂离子电池化成、热冷压过程中，机械手从备料工装一次性夹取电芯并放入热压化成夹具，具体而言，机械手夹爪抓取电芯的气袋部分，将电芯放入热压夹具的层板之间，层板本体对电芯自动加热、加压及化成。热压及化成完成后，再由机械手夹爪将电芯从层板之间抓取出来，送入冷压夹具，冷压夹具对电芯加压冷却和定型，定型完成后，电芯被抓取至备料工装，人工或机械从备料工装下料。

现有技术中，在机械手抓取电芯并将电芯送入热压夹具的层板之间，或将化成完成的电芯从层板之间取出时，设置在层板两端的极耳导正压紧装置能够对电芯的正负极极耳起到一定的导向扶正与压紧作用，使得电池电芯能够与PCB板完全接触并充分充放电。为此，极耳导正压紧装置必须得到可靠的定位，并且在化成机所生产的电芯厚度发生变化时，能够快速拆卸，以及时更换极耳压块，在极耳压块更换后能够快速对极耳导正压紧装置回装并实现可靠定位。

现有的化成机极耳导正压紧装置的压紧与定位是通过碰珠座与定位珠来实现的。碰珠座通过螺钉与层板本体连接，定位珠穿过碰珠座顶紧极耳导正压紧装置。但是定位珠在使用一段时间之后若不及时调整就会出现松动现象，这就导致其对极耳导正压紧装置的定位锁紧不可靠。另外，在拆装极耳导正压紧装置时要手动旋出或旋入定位珠，然后抽出或安装极耳导正压紧装置，这就使得产品换型时对设备的调整时间大幅延长。并且，由于旋入定位珠时人为因素的影响，使得不同定位珠的拧紧力度不同，因此对极耳导正压紧装置的定位可靠程度也不同。

有鉴于此，确有必要提供一种极耳导正压紧装置的固定座和包含该固定座的层板结构，该固定座使得极耳导正压紧装置能够安全牢靠地与层板本体结合，并能够实现极耳导正压紧装置的快速拆装，从而极大缩减了电池电芯换型过程中对设备的调整时间。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种极耳导正压紧装置的固定座，其使得极耳导正压紧装置能够安全牢靠地与层板本体结合，并能够实现极耳导正压紧装置的快速拆装，从而极大缩减了电池电芯换型过程中对设备的调整时间。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种极耳导正压紧装置的固定座，包括固定块、弹性部件、安装孔和拨销，所述弹性部件设置于所述固定块内，所述安装孔设置于所述固定块上，所述拨销插设于所述固定块内，并且所述弹性部件的一端顶紧所述拨销。

作为本实用新型极耳导正压紧装置的固定座的一种改进，所述拨销呈L形，其包括相连接的横向段和纵向段。

作为本实用新型极耳导正压紧装置的固定座的一种改进，所述固定块内设置有L形插槽，所述拨销穿过所述L形插槽并且可在所述L形插槽内相对滑动，所述L形插槽包括相互贯通且与所述固定块的表面贯通的横向插槽和纵向插槽，所述纵向插槽的宽度大于所述纵向段的宽度，并且所述纵向段的自由末端伸出于所述固定块之外。

作为本实用新型极耳导正压紧装置的固定座的一种改进，所述固定块内还设置有固定孔，所述弹性部件置于所述固定孔内，所述固定孔与所述纵向插槽贯通。

作为本实用新型极耳导正压紧装置的固定座的一种改进，所述横向段的自由末端设置为倾斜面，并且所述横向段的自由末端可伸出于所述固定块之外。

作为本实用新型极耳导正压紧装置的固定座的一种改进，所述弹性部件设置为弹簧。

相对于现有技术，本实用新型包括固定块、弹性部件、安装孔和拨销，固定块通过安装孔和穿入安装孔内的固定件就可实现与层板本体的固定连接，而且，在弹性部件的顶紧作用下，拨销的末端可从固定块中伸出并插入极耳导正压紧装置的定位孔中，此时，极耳导正压紧装置在层板本体上的相对位置就被锁定，从而实现极耳导正压紧装置与层板本体的安全牢靠的结合；而当需要更换电芯类型时，只需要推动拨销使其从极耳导正压紧装置的定位孔中退出，极耳导正压紧装置即处于放松状态，此时就可以方便地将极耳导正压紧装置从层板的插槽内抽出，然后对极耳压块进行更换，操作快捷方便，从而能够实现极耳导正压紧装置的快速拆装，进而极大缩减了电池电芯换型过程中对设备的调整时间。

本实用新型的另一个目的在于提供一种层板结构，包括层板本体，所述层板本体的一个表面上设置有PCB板，所述层板本体上还插设有极耳导正压紧装置，所述极耳导正压紧装置通过本实用新型所述的固定座与所述层板本体连接。