[实用新型]一种饲料生产用打包称

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料生产用打包设备领域，具体涉及一种饲料生产用打包称。

背景技术

打包称是饲料生产过程中的重要设备，在卸料斗处，物料进入袋体内部，经过传输装置输送到缝包机处，缝包机工作，对包体袋体进行缝包。

但是在实际使用过程中，在卸料斗处，物料在下落的过程中，一方面绞龙和卸料斗的连接处会有粉尘产生，另一方面由于物料的突然下落，袋体中的空气会带着粉尘从袋体的缝隙中出来，造成环境的污染，威胁工人身体健康。

在现有技术中，为了防止袋体中的空气带着粉尘从袋体中出来，通常在袋体上部设置抽风机，将袋体中的空气抽出来，这种结构仅能解决从袋体中出来的粉尘，对于从绞龙和卸料斗连接处出来的粉尘起不到效果，同时结构比较复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，能够有效收集卸料过程中粉尘的饲料生产用打包称。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种饲料生产用打包称，包括卸料斗，所述卸料斗外侧罩设有套筒，套筒下部与外界连接，套筒侧壁上设有粉尘出口，粉尘出口上连接有粉尘输送管道，粉尘输送管道末端设有风机。

所述粉尘出口呈锥形，锥形的粉尘出口的小端与粉尘输送管道连接。

所述套筒下部呈喇叭状开口。

卸料斗外侧壁上沿周向设有连接凹槽，配合连接凹槽设有夹袋装置。

所述夹袋装置包括两个相对设置的夹板，夹板设于连接凹槽内，夹板的两个端部分别通过弹簧连接。

所述夹袋装置包括两个相对设置的夹板，夹板设于连接凹槽内，一个夹板上设有液压缸，另一个夹板上设有液压杆。

所述夹板内侧设有防滑层。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：1、套筒、粉尘输送管道和风机的配合设置可以将绞龙和卸料斗连接处出来的粉尘一级从袋体缝隙中出来的粉尘进行收集，有效改善工人的工作环境；2、套筒下部呈喇叭状开口加大了负压的面积，同时在套筒的下部边缘处出现负压涡旋，便于粉尘进入套筒；3、粉尘出口设置成锥形可以提高粉尘进入粉尘输送管道的效率，同时防止粉尘从粉尘输送管道中出来；4、连接凹槽的设置可以使得袋体受到的夹持力更大，有效避免袋体的滑落；5、通过弹簧连接使用起来比较方便，且降低了成本；6、液压杆的连接可以使得对袋体的夹持更紧，适用于袋体较大的情形；7、夹板的内侧设置的防滑层，加大了袋体与夹板之间的摩擦力，进一步防止袋体的滑落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为是实施例1夹板结构示意图；

图3为实施例2夹板结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1和图2所示的饲料生产用打包装置，包括卸料斗1，卸料斗1下部设有袋体4，从绞龙出来的物料通过卸料斗1进入袋体4中，完成装袋。

为了将卸料斗1附近的粉尘进行收集，在卸料斗1外侧设置粉尘收集装置。粉尘收集装置包括套筒2和粉尘输送管道9，套筒2下部与外界连接且其下部呈喇叭状开口，喇叭状开口便于粉尘进入套筒2，粉尘输送管道9末端设有风机，风机在图中没有显示。套筒2罩设于卸料斗1的外侧，套筒2的侧壁上设有粉尘出口8，粉尘出口8呈锥形，小端与粉尘输送管道9连接，大端位于套筒2内部，将粉尘出口8设置成锥形可以提高粉尘进入粉尘输送管道的效率，同时防止粉尘从粉尘输送管道9中出来。在工作的过程中风机将套筒2内部抽成负压，粉尘进入套筒2内部，并通过粉尘出口8进入粉尘输送管道9，最终进入粉尘处理装置。

套筒2下部的喇叭状开口的设置加大了负压的面积，同时在套筒2的下部边缘处出现负压涡旋，便于粉尘进入套筒2。粉尘从袋体4缝隙中出来，在风机的作用下，在套筒2内部汇集，并从粉尘出口8出来进入粉尘输送管道9。

在卸料斗1的下部连接有袋体4，为了便于袋体4和卸料斗1的连接，在卸料斗1的外侧壁上沿周向设置连接凹槽5，配合连接凹槽5设有两个相对设置的夹板3，夹板3设置在连接凹槽5内部，夹板3之间通过高弹性的弹簧10连接。在夹板3的内侧设有防滑层11，当袋体4与夹板3接触时通过摩擦力，进一步防止袋体4的滑落。在连接的过程中，拉动弹簧10，打开夹板3，将袋体4的上部放于连接凹槽5内部，放手夹板3在弹簧10的作用下将袋体4夹紧。

通过弹簧10连接使用起来比较方便，且成本较低；连接凹槽5的设置可以使得袋体受到的夹持力更大，有效避免袋体的滑落。