[实用新型]一种炼胶胶料的翻转输送带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼胶胶料的输送带装置。

背景技术

常规的翻转输送带的抬起和落下动作完全是通过气缸活塞杆的收缩和伸长来实现，存在动作响应慢的缺陷，特别是在执行输送带抬起动作时，动作响应时间长达5-8秒（在这段时间内，输送带完全处于静止状态），在串联式进胶输送系统中，严重影响生产效率。同时要求工作气压高，能源浪费。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种炼胶胶料的翻转输送带装置，该装置结构简单、实施方便的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种炼胶胶料的翻转输送带装置，该装置包括相互衔接设置的翻转输送带、前段输送带和后段输送带，所述的翻转输送带设置在前段输送带和后段输送带，所述的翻转输送带包括翻转机架、主动辊、被动辊、气缸和拉伸弹簧，主动辊和被动辊设置在翻转机架两端，主动辊通过传动装置连接减速电机，主动辊和被动辊之间设置有输送带，所述的翻转机架的主动辊一端设置有翻转轴铰接设置在后段输送带的机架上，翻转机架的两侧分别设置有翻转横梁，翻转横梁分别与所述的气缸的活塞杆相铰接，并在后段输送带的机架的前端设置有气缸横梁，所述的气缸的另一端铰接设置在气缸横梁上；所述的拉伸弹簧的一端设置在气缸横梁的拉钩上，另一端与设置在翻转机架的拉钩相连接；所述的翻转机架的前端两侧分别设置有导向立辊。

作为优选，所述的翻转横梁设置固定板，所述的导向立辊上端与固定板相连接，下端与所述的翻转机架相连接。

作为优选，所述的前段输送带的机架后侧设置有光电开关。

作为优选，所述的后段输送带的机架的前下端设置有安装板，安装板设置有调节螺栓，并在翻转机架的后下端设置有限位块，限位块与调节螺栓相抵。

作为优选，所述的翻转机架的下方设置有涨紧机构，涨紧机构包括两块第一安装板、滑块和涨紧轮，第一安装板上设置有第一丝杆，所述的滑块滑动设置在翻转机架上，第一丝杆与滑块通过螺纹相连接，所述的涨紧轮设置在滑块上，所述的输送带绕在涨紧轮上。

作为优选，所述的翻转机架的下方设置有调偏机构，调偏机构包括第二安装板、第二丝杆和调偏轮，所述的第二丝杆设置在第二安装板上，调偏轮设置在第二丝杆的一端，输送带绕在调偏轮上。

作为优选，所述的涨紧轮和调偏轮设置有转换轮，输送带绕在转换轮上。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具有以下的特点：

1、在翻转输送带机架两侧和气缸横梁之间加装弹簧，在控制气缸的电磁阀执行气缸收缩动作瞬间，弹簧立即释放之前储存的弹簧力，使翻转输送带立即抬起,抬起相应动作时间在1秒以内，每次执行输送带的抬起动作都可以节约4-7秒，节约的时间就是纯炼胶时间，这是一笔非常可观的经济效益。

2、安装弹簧之后，在翻转输送在落下时起到缓冲的作用，对气缸冲击小。

3、在翻转输送带机架的两侧增加2根无动力立辊，在胶片通过时起到导向作为，防止胶片挂着侧面的翻转横梁造成卡胶。

4、在翻转输送带前端两侧机架上分别安装有导向立辊17，防止胶片在通过翻转输送带时挂带侧面的机架和螺栓造成卡胶。

5、通过弹簧的拉伸作用，气缸的工作气压只需4bar，若不配置弹簧拉伸，工作气压需要6bar。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为翻转输送带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。