[实用新型]自动涂覆生产线的喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动涂覆生产线的喷涂装置。

背景技术

制作家具时，一般需要在板材的表面进行喷漆处理，现有的喷漆大多使用人工喷漆，即在车间中隔离出一个无尘空间，操作工人对着板材进行喷漆，喷漆完成后，将喷漆好的板材放置到干燥室中进行干燥，等干燥完成后，再将干燥好的板材移动并存放到仓库中，以上的步骤均是通过工人手动操作的，生产效率低，而且操作麻烦，需要占据很大的作业空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动涂覆生产线的喷涂装置，解决如何提高现有板材喷漆的自动化程度，提高生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动涂覆生产线的喷涂装置，其特征在于，所述的喷涂装置包括内部具有空腔的机架，所述的空腔中设有纵向导轨、水平导轨、左垂直导轨和右垂直导轨，所述的纵向导轨固定在机架中，所述的水平导轨设置在纵向导轨上，且水平导轨能沿着纵向导轨移动，所述的水平导轨上设置有可沿水平导轨水平移动的滑块，所述的左垂直导轨和右垂直导轨均设置在滑块上，所述的左垂直导轨上设置有可沿左垂直导轨上下移动的细雾化喷阀，所述的右垂直导轨上设置有可沿右垂直导轨上下移动的点胶阀，所述的机架空腔的底部设置有输送带，且输送带位于细雾化喷阀和点胶阀的下方，所述的机架的底部设置有万向轮和支脚，所述的支脚包括外螺纹杆、限位块和底座，所述的限位块固连在外螺纹杆的底部，所述的底座螺纹连接在外螺纹杆外，当底座抵靠在限位块的顶部时，所述的支脚的底部与万向轮的底部位于同一水平面上。

通过纵向导轨、水平导轨、左垂直导轨和右垂直导轨使细雾化喷阀和点胶阀能随意移动，从而使细雾化喷阀和点胶阀能对任意板材均能进行自动喷漆，生产效率高，而且机架的底部设置万向轮，移动方便，定位时，只需要旋转底座，使底座的底部抵靠在限位块的顶部即可，支脚即可固定机架，使机架不会移动，机架的稳定性好。

在上述的自动涂覆生产线的喷涂装置中，所述的底座由塑料或者橡胶材料制成。

在上述的自动涂覆生产线的喷涂装置中，所述的机架的外侧壁上固连有控制器。通过控制器控制细雾化喷阀和点胶阀的喷涂，通过控制器控制纵向导轨、水平导轨、左垂直导轨和右垂直导轨的移动，控制器是PLC控制器，为现有技术。

在上述的自动涂覆生产线的喷涂装置中，所述的机架的一侧设置有透明玻璃。通过透明玻璃可以观察机架内的情况，观察方便。

在上述的自动涂覆生产线的喷涂装置中，所述的限位块是螺母，所述的螺母与外螺纹杆螺纹固连。旋转螺母可以控制螺母的高度，即控制限位块的高度，限位块的高度可以调节，从而保证支脚在支撑机架时机架不会移动，稳定性好。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动涂覆生产线的喷涂装置通过纵向导轨、水平导轨、左垂直导轨和右垂直导轨使细雾化喷阀和点胶阀能随意移动，从而使细雾化喷阀和点胶阀能对任意板材均能进行自动喷漆，自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1是本自动涂覆生产线的喷涂装置的整体结构示意图。

图中，1、机架；2、纵向导轨；3、水平导轨；4、左垂直导轨；5、右垂直导轨；6、滑块；7、细雾化喷阀；8、点胶阀；9、输送带；10、万向轮；11、支脚；111、外螺纹杆；112、限位块；113、底座；12、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本自动涂覆生产线的喷涂装置包括内部具有空腔的机架1，机架1的外侧壁上固连有控制器12，机架1的一侧设置有透明玻璃，通过透明玻璃可以观察机架1内的情况。