[实用新型]带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安瓿瓶，尤其是一种带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶。

背景技术

目前，临床上使用的注射液安瓿瓶大都是玻璃制品，这种安瓿瓶在搬运过程中易破碎。而在使用时，医务人员首先要用小砂轮划割安瓿瓶颈，然后手工扳掉瓶头，使用过程中安瓿瓶易破碎，医护人员的手常被扎伤、感染，且存在浪费注射液的现象。

目前，阻燃商标材料一般是在原材料的生产过程导入阻燃剂，然后将原材料形成膜，达到阻燃的效果。由于在原材料中加入阻燃剂后，将加入阻燃剂的原材料成膜，由于阻燃剂影响原材料的成膜性，这种形成方式对于制作超薄的商标膜又具备较好的阻燃效果，在实际生产中难以实现。因此，市面上这种商标阻燃膜最薄的厚度都在30μ以上，无法实现电子产品越来越薄的要求。由于厚度的限制，部分材料选择在胶水厚度方面进行控制，降低了粘胶层的粘着性能。对于使用涂层的商标膜，由于受厚度限制，涂层较薄，其阻燃性能受限。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种不易破碎且使用方便、并且能够克服现有技术商标膜较厚以及阻燃性能受限缺点的带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶，包括瓶头(1)、以及与其固定闭合的注塑而成的瓶体(2)，在瓶头(1)的上部中间处设有凹陷的压片(3)，以使瓶头(1)构成双层结构，压片(3)上设有用于拉开压片(3)使瓶头(1)的下层暴露便于注射器直接刺入瓶内抽取药液的拉环(4)；

所述双层结构之间呈无菌真空状态，所述双层结构中上层结构的厚度大于下层结构的厚度；

在所述瓶体(2)的外侧表面包裹有经逆向上光操作处理的图像标识(5)，所述图像标识(5)由上至下依次为阻燃涂层(51)、覆膜层(52)、商标基材层(53)和用于阻燃和粘胶的阻燃粘胶涂层(54)。

上述的带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶，其中，所述阻燃涂层(51)的厚度为5μ至10μ。

上述的带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶，其中，所述覆膜层(52)为透明状、且所述覆膜层(52)和所述商标基材层(53)通过热合技术连接。

上述的带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶，其中，所述覆膜层(52)为水性光油覆膜。

上述的带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶，其中，所述商标基材层(53)为树脂层，其厚度为2μ至10μ。

上述的带有逆向上光标识的注塑式安瓿瓶，其中，所述阻燃粘胶涂层(54)厚度为5μ至10μ。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型采用塑料制成，搬运和使用的过程中不易破碎，瓶头上设带拉环的压片，可轻易地拉开压片，注射器即可刺入瓶内抽取药液，具有不易破碎且使用方便的特点。

通过阻燃涂层与阻燃粘胶涂层可提高图像标识的阻燃性能，由于降低图像标识整体的厚度，满足电子产品的超薄的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1中图像标识的截面图。

主要附图标记说明如下：

1-瓶头；2-瓶体；3-压片；4-拉环；5-图像标识；51-阻燃涂层；52-覆膜层；53-商标基材层；54-阻燃粘胶涂层

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型包括瓶头1、以及与其固定闭合的注塑而成的瓶体2，在瓶头1的上部中间处设有凹陷的压片3，以使瓶头1构成双层结构，压片3上设有用于拉开压片3使瓶头1的下层暴露便于注射器直接刺入瓶内抽取药液的拉环4。双层结构之间呈无菌真空状态，双层结构中上层结构的厚度大于下层结构的厚度。

本实用新型在使用时，用手拉动拉环4，压片3在拉环4的作用下被拉起，暴露出瓶头的内面(下层面)，此时用注射器直接刺入瓶内即可抽取药液。本实用新型和现有的安瓿瓶相比，不易破碎，使用方便，可替代现有广泛使用的安瓿瓶。

在瓶体2的外侧表面包裹有经逆向上光操作处理的图像标识5，其中，图像标识5由上至下依次为阻燃涂层51、覆膜层52、商标基材层53和用于阻燃和粘胶的阻燃粘胶涂层54。