[实用新型]一种闭门器设备中的打标机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闭门器装配机，更具体地说，它涉及一种闭门器设备中的打标机构。

背景技术

闭门器主要用于关闭门窗使用。

目前，市场上生产闭门器的厂家越来越多，为了让使用者更好的区分、选择适用的闭门器，都在闭门器上打印出各自的标识，而传统中的打标方法使通过手工操作，但存在的问题有：生产效率低、劳动量大，并且力度难以控制，打印出的标识深浅不一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供解决上述问题一种闭门器设备中的打标机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种闭门器设备中的打标机构，包括支架、杠杆以及伸缩气缸，所述杠杆铰接于支架上，所述伸缩气缸固定于支架上，且伸缩气缸的气缸轴与杠杆的一端铰接，杠杆的另一端固定连接有打标模具，所述打标模具包括底部设有开口的壳体和置于壳体内的模板，模板的上端从壳体的顶部伸出并与杠杆固定连接，模板的底部设有标识，模板与壳体之间设有复位弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有用于杠杆原点的支撑杆，所述支撑杆的顶端开设有开口槽，支撑杆铰接与开口槽内。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有限位框架，杠杆固定有打标模具的一端插设于限位框架与支架构成的空间内。

本实用新型进一步设置为：所述杠杆与支撑杆铰接的位置设为铰接部，杠杆与伸缩气缸铰接的一端设为动力端，另一端设为打标端，动力端到铰接端的距离小于动力端到打标端的距离。

通过采用上述技术方案，将闭门器放置在支架上且位于打标模具的下方，伸缩气缸的气缸轴伸出使杠杆的动力端翘起，固定在杠杆上的打标模具下落，壳体首先与闭门器相抵触，打标端继续带动模板下落，将模板上的标识印在闭门器上，打标端抬起后，模板印有标识的一端在复位弹簧的作用下收缩在壳体内，起到保护模板不受损坏的效果，打标操作简单，效率高且打印出的标识深浅一致。

附图说明

图1为本实用新型一种闭门器设备中的打标机构实施例的示意图；

图2为本实用新型中打标模具的示意图1；

图3为本实用新型中打标模具的示意图2。

图中：1、支架；2、杠杆；3、伸缩气缸；4、打标模具；41、壳体；42、模板；43、复位弹簧；5、支撑杆；6、限位框架。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种闭门器设备中的打标机构实施例做进一步说明。

一种闭门器设备中的打标机构，包括支架1、杠杆2以及伸缩气缸3，所述杠杆2铰接于支架1上，伸缩气缸3固定于支架1上，且伸缩气缸3的气缸轴与杠杆2的一端铰接，杠杆2的另一端固定连接有打标模具4，打标模具4包括底部设有开口的壳体41和置于壳体内的模板42，模板42的上端从壳体41的顶部伸出并与杠杆2固定连接，模板42的底部设有标识，模板42与壳体41之间设有复位弹簧43（模板42从壳体41顶部伸出一端设有固定板，复位弹簧43设置在固定板与壳体41底壁之间的间隙内，如图2、3所示）。

支架1上设有用于杠杆2原点的支撑杆5，支撑杆5的顶端开设有开口槽，支撑杆5铰接与开口槽内，用于放置杠杠左右晃动。

支架1上设有限位框架6，杠杆2固定有打标模具4的一端插设于限位框架6与支架1构成的空间内，用于限定打标模具4的上下运动幅度，缩短打标模具4的行程，提高工作效率。

杠杆2与支撑杆5铰接的位置设为铰接部，杠杆2与伸缩气缸3铰接的一端设为动力端，另一端设为打标端，动力端到铰接端的距离小于动力端到打标端的距离，用于缩短伸缩气缸3的气缸轴伸出距离。

工作原理，将闭门器放置在支架1上且位于打标模具4的下方，伸缩气缸3的气缸轴伸出使杠杆2的动力端翘起，固定在杠杆2上的打标模具4下落将其上的标识印在闭门器上，操作简单，效率高且打印出的标识深浅一致。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。