[实用新型]工件移动式的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导轨加工设备，尤其涉及一种采用移动工件的加工装置。

背景技术

目前导轨孔的加工其生产效率低、加工精度低、使得品质不高。比如目前钻孔方式一般有两种：方法一、工作台移动，将工件安装在工作台上，这种机构要求工作台长度大于工件长度，同时要求机床长度就更长，至少是工作台的两倍，因此床身及工作台的尺寸加大后，导致成本加大，加工难度加大，而且工件的精度也不易保证；方法二、采用工件固定，加工孔的工具主轴移动，这样机长度尺寸是减小了，但由于工具主轴在移动，对机床的结构刚性就相对比较高，增加刚性势必加大导轨的规格方能达到，这样设备的成本也加大。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种工件移动式的加工装置，减小加工设备的跳动，提高导轨的加工质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种工件移动式的加工装置，包括工作台，工作台上设有导轨加工设备，导轨加工设备安装于横向导轨上并连接电机驱动的丝杆螺母机构，工作台上安装有支撑工件的支撑台以及定位工件的压紧气缸，工件的前端连接有拉杆，拉杆安装于滑轨上并连接电机驱动的丝杆螺母机构。该结构通过拉杆移动导轨，通过压紧气缸固定导轨，导轨加工设备只是在横向移动，无需纵向移动，从而减小导轨加工设备的跳动，提高导轨的加工质量。

为了进一步完善，导轨加工设备为钻孔机、扩孔机和倒角机并分布在工作台的两侧。该加工设备主要是对导轨上的安装孔进行加工，包括钻孔、扩孔和倒角，也可以采用其他加工设备。

进一步完善，支撑台上固定有导向块，导向块分别限位在工件的左右侧边，导向块上开有导向孔。导向块对工件的左右限位，提高对工件定位的准确度。

进一步完善，拉杆的端部安装有夹头，夹头包括交叉设置的固定杆和活动杆，活动杆的内端安装有可连接在拉杆上的螺丝。这样结构简单，夹紧方便，通过螺丝拧紧即可。

进一步完善，夹头的前端安装有防滑层，防滑层的外表面为齿面结构。这样更好的夹紧导轨，且避免夹头与导轨之间发生滑动。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构通过拉杆移动导轨，通过压紧气缸固定导轨，导轨加工设备只是在横向移动，无需纵向移动，从而减小导轨加工设备的跳动，提高导轨的加工质量，导向块对工件的左右限位，提高对工件定位的准确度，拉杆上的夹头使用方便，夹紧牢固，不易发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中对工件的安装示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中夹头的结构示意图。

附图标记说明：工作台1，导轨加工设备2，横向导轨3，支撑台4，压紧气缸5，拉杆6，导向块7，导向孔7-1，夹头8，固定杆8-1，活动杆8-2，螺丝8-3，防滑层8-4，工件9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中工件移动式的加工装置，包括工作台1，工作台1上设有导轨加工设备2，导轨加工设备2安装于横向导轨3上并连接电机驱动的丝杆螺母机构，工作台1上安装有支撑工件9的支撑台4以及定位工件9的压紧气缸5，工件4的前端连接有拉杆6，拉杆6安装于滑轨上并连接电机驱动的丝杆螺母机构。其中导轨加工设备2为钻孔机、扩孔机和倒角机并分布在工作台的两侧。

其中支撑台4上固定有导向块7，导向块7分别限位在工件9的左右侧边，导向块7上开有导向孔7-1。拉杆6的端部安装有夹头8，夹头8包括交叉设置的固定杆8-1和活动杆8-2，活动杆8-2的内端安装有可连接在拉杆7上的螺丝8-3。夹头8的前端安装有防滑层8-4，防滑层8-4的外表面为齿面结构。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。