[实用新型]一种建造在水下裸露基岩上的钢板桩围堰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，特别涉及河道等水利工程中的钢板桩围堰结构，具体的说，是一种在建造在水下裸露基岩上的钢板桩围堰结构。

背景技术

围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施修建的临时性围护结构，其作用是防止水和土进入水下结构物的修建位置，以便于围堰内进行干槽施工。围堰一般主要用于水工建筑中，除少数围堰作为正式水下结构物的一部分外，大部分围堰在用完后需要拆除。

钢板桩围堰是最常用的一种板桩围堰。钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。钢板桩围堰广泛用于地铁站、隧道、建桥围堰、驳岸、市政工程、土建工程的深基坑、沟槽、管道、地下室等挡土、挡水的开挖围护，在工程上发挥重要作用。

目前水利工程裸露基岩上的钢板桩围堰施工多采用沿钢板桩片插入位置的四周轮廓线，采用冲击式钻孔设备钻取多个咬合钻孔并相应形成供围堰底部固定的安装槽，然后回填安装槽，再对多片钢板桩进行插打及合拢施工，并形成合拢后的闭合围堰。虽然其施工工艺能满足钢板桩底部不因下部水流影响产生位移，但钻孔方式形成安装槽工期长，费用较高，且水下钻孔形成安装槽对钻孔位置精度要求高，控制难度较大。

因此寻求一种施工工期短、方法实用、造价低廉的建造在水下裸露基岩上的钢板桩围堰结构，既能消除钢板桩底部不因水流影响产生位移带来的安全隐患，又能缩短施工工期和降低造价，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种建造在水下裸露基岩上的钢板桩围堰结构。本实用新型目的是提供一种水下平面裸岩基础不开槽施工钢板桩围堰结构，通过采取填砂形成覆盖层的方法，创造成在水下有覆盖层的施工环境，然后直接采用常规钢板桩围堰施工技术，完成钢板桩围堰施工，既能保证施工质量，又能提高工作效率、缩短工程施工周期和消除安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

建造在水下裸露基岩上的钢板桩围堰结构，所述钢板桩围堰位于河岸两侧之间，由钢板桩组合构成的多组主围堰格栅和副围堰格栅间隔延续构成，主围堰格栅和副围堰格栅中填充砂石，钢板桩围堰底部河床有人工抛投填砂形成用于钢板桩定位的基础覆盖层。

所述主围堰格栅是由多个钢板桩通过锁扣结构连接构成的横截面为圆柱形的结构体，所述副围堰格栅是位于两主围堰格栅之间的多个钢板桩通过锁扣结构连接构成的结构体。

采取人工抛投填砂形成用于钢板桩定位的基础覆盖层，形成水下裸岩基岩上有覆盖层的施工环境，再将钢板桩经插打和合拢围堰施工完成钢板桩围堰结构。

施工方法包括：首先完成钢板桩格栅区域的抛投填砂作业，然后按设计钢板桩形式对多片钢板桩进行插打及合拢施工，并形成合拢后的闭合围堰，再采用河沙对钢板桩内进行回填，再进行其它钢板桩格栅的施工，最后对钢板桩底部与基岩间防渗部位砂砾石接触区进行固结灌浆或高压旋喷灌浆施工防渗，

其施工具体步骤是：

1、根据设计的围堰结构尺寸及施工位置，在河道中测量确定现场具体位置；

2、通过船运或架设施工浮桥用汽车运输或采用皮带机输送砂砾料到钢板桩格栅施工区域进行抛投填砂施工，抛填料厚度2至6m，抛投填砂料粒径不大于100；

3、围堰施工：按设计钢板桩形式对多片钢板桩进行插打及合拢施工，并形成合拢后的闭合格栅围堰；

3.1、首先架设大型工作平台，可采用可拼拆式移动浮箱组装形成，根据工作所需面积和形状确定浮箱的需求量，并按需组装或拆装；

3.2导向架安装，在进行安装导框围檩时，先进行定位测量，打定位桩，调整至设计位置后进行固定，钢板桩安装完后格体内导向架拆除。

3.3钢板桩安装为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，第一组钢板桩设固定于围檩支撑上的导向梁，顺导向梁下插，使第一组钢板桩桩身垂直。安插钢板桩使用履带吊对钢板桩进行水平和垂直运输，将钢板桩运至指定位置，然后采用旋转直立器使钢板桩成垂直状态，吊运钢板桩移向安插位置，插入已就位的钢板桩锁口中。

4、钢板桩格栅内进行回填施工：钢板桩安装完后将围堰内的导向架陆续拆除，并采用河沙或砂砾石对钢板桩内进行回填，砂砾石最大粒径小于100mm，回填时采用高压水对填砂进行水力搅动，以使填料致密，同时使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，直至将钢板桩格栅填满；

5、重复步骤1至4，直到所有钢板桩格栅施工完毕形成钢板桩围堰；