[实用新型]一种具有加热功能的塑料管弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体地说是一种具有加热功能的塑料管弯管机。

背景技术

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。目前的弯管机多为弯金属管用，用于家庭供水等大多数使用的是塑料管，由于塑料管具有较高的弹性，传统的弯金属弯管机弯塑料管后，塑料管很容易回弹，需要多次重复弯管，不仅弯管效率低，而且时间久了塑料管回弹率高，影响使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有加热功能的塑料管弯管机。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种具有加热功能的塑料管弯管机，包括底座和横梁，横梁的中间部位贯穿有竖直向下的气缸，气缸推杆的下端圆柱形腔体内设置伸缩杆，伸缩杆的下端设置水平的上模固定板，上模固定板与气缸推杆之间的伸缩杆上套有压缩弹簧，并在压缩弹簧的两端分别设置压簧垫片，伸缩杆两侧的上模固定板上分别设置竖直贯穿横梁的气缸导杆，上模固定板下表面通过螺栓固定有截面为半圆形的上模，上模下方的底座上设置下模固定板，下模通过螺栓固定在下模固定板上表面，下模上表面为向下凹陷的弧面与上模相对应，上模内部中间设置竖直的加热腔，两侧分别设置水平的加热腔，下模内部中间设置水平的加热腔，两侧分别设置竖直的加热腔，每个加热腔内分别设置加热管。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述下模两侧分别通过转轴设置导向滑轮，且两个导向滑轮在同一竖直平面内，每个导向滑轮的内侧分别与下模的弧面相切；所述加热腔内填充有导热介质；所述的导热介质为导热硅胶。

上下模之间设置与需要弯曲的塑料管口径相同的凹槽，本实用新型的优点在于：本实用新型在弯塑料管时，上下模将塑料管弯曲，同时各加热管对上下模进行加热，使塑料管变软，更有利于弯曲，塑料管弯曲到需要的程度后，各加热管停止加热，便于塑料管弯曲后冷却定型。本实用新型能够在塑料管弯曲的同时进行加热，不仅便于塑料管弯曲，而且便于冷却定型，大大提高了塑料管的弯管效率，并使塑料管弯曲后保持长期不回弹变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大结构示意图。

其中：1底座，2横梁，3气缸，4气缸推杆，5圆柱形腔体，6伸缩杆，7上模固定板，8压缩弹簧，9压簧垫片，10气缸导杆，11螺栓，12上模，13下模固定板，14下模，15加热腔，16加热管，17转轴，18导向滑轮。

具体实施方式

一种具有加热功能的塑料管弯管机，如图1所示，包括底座1和横梁2，横梁2的中间部位贯穿有竖直向下的气缸3，气缸推杆4的下端圆柱形腔体5内设置伸缩杆6，伸缩杆6的下端设置水平的上模固定板7，上模固定板7与气缸推杆4之间的伸缩杆6上套有压缩弹簧8，并在压缩弹簧8的两端分别设置压簧垫片9，伸缩杆6两侧的上模固定板7上分别设置竖直贯穿横梁2的气缸导杆10，上模固定板7下表面通过螺栓11固定有截面为半圆形的上模12，上模12下方的底座1上设置下模固定板13，下模14通过螺栓11固定在下模固定板13上表面，下模14上表面为向下凹陷的弧面与上模12相对应，上模12内部中间设置竖直的加热腔15，两侧分别设置水平的加热腔15，下模14内部中间设置水平的加热腔15，两侧分别设置竖直的加热腔15，每个加热腔15内分别设置加热管16。

为了便于塑料管弯曲，所述下模14两侧分别通过转轴17设置导向滑轮18，且两个导向滑轮18在同一竖直平面内，每个导向滑轮18的内侧分别与下模14的弧面相切。

为了提高加热管16的加热速率，提高加热效果，所述加热腔15内填充有导热介质，所述的导热介质为导热硅胶。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。