[实用新型]一种用于彩砂生产线上的干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及彩砂加工设备技术领域，尤其涉及到一种用于彩砂生产线上的干燥系统。

背景技术

近年来，我国的建筑化学不断发展，节能环保安全意识的提升，对品质的要求越来越高，各种新型建筑装饰材料不断涌现，建筑涂料更是多姿多彩，外墙涂料犹如时装一样几年一大变化，而砂壁状墙面涂料由于其特有的厚实的质感和庄重的表面立体感及功能性，越来越受到广大用户的青睐。彩砂作为质感砂壁涂料的重要组成部分，起着调节涂层的色相，明亮度和彩色度的作用，使涂料的花色品种变化无穷。但是人工彩砂其在制造过程中，当砂子与浆料在混合搅拌均匀后，需要将混合均匀的砂子与浆料进行干燥，使得潮湿的彩砂能够被快速高效的被进行高质量的干燥，现有的干燥设备结构复杂，耗能高，一般利用加温设备对潮湿的彩砂进行加温干燥，使得彩砂受热之后逐渐干燥，但是该种设备在对彩砂进行干燥的过程中会导致彩砂出现结块的现象，在将彩砂干燥后进行下料的过程中，需要人工将干燥产生的结块彩砂取出，进而导致彩砂生产效率低下，并且由于人工操作的随意性，会导致结块的彩砂进入后续的成品包装袋中，从而造成彩砂质量的降低。有鉴于此，对于如何提供一种能够有效提高彩砂生产效率且保证彩砂加工质量的技术手段就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可有效提高人工彩砂生产效率且保证生产质量的用于彩砂生产线上的干燥系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于彩砂生产线上的干燥系统，包括分别用于对彩砂进行干燥的第一级烘干系统、第二级烘干系统以及连接于该第一级烘干系统和第二级烘干系统的彩砂输送管，所述第一级烘干系统包括第一转动机构和设置于该第一转动机构上的第一干燥机构，其中所述第一干燥机构包括第一滚筒、分别设置于该第一滚筒两端上的第一进料管和第一出料箱，该第一出料箱其上端和内腔中还分别设置有废气排放管和出料筛网，同时该第一出料箱其底端和一侧还分别设置有出料口和检修孔，所述第一出料箱上还设置有与所述检修孔相匹配的箱门；所述第二级烘干系统包括由耐高温材质构成的第二筒体、进风机构、加压管路以及排出机构，其中所述进风机构包括进风机、空气过滤器以及空气加热器，所述进风机设置于所述第二筒体外部一侧，所述空气过滤器通过气管连接于所述进风机一侧，所述空气加热器设置于所述空气过滤器和第二筒体之间，其中所述空气加热器其一端通过气管与空气过滤器相连，其另一端通过气管与热空气分配室相连。

优选地，所述加压管路设置于所述热空气分配室上端并贯穿于所述热空气分配室内部。

优选地，所述排出机构包括喷头、过滤器、排风机和彩砂出料口，其中所述喷头设置于所述第二筒体上端，所述过滤器设置于所述第二筒体内部，所述排风机通过气管连接于所述第二筒体外部一侧，所述彩砂出料口设置于所述第二筒体底端且该彩砂出料口处还设置有用于检测彩砂湿度的湿度传感器。

优选地，所述第一转动机构包括转动支架和设置于该转动支架上的转动电机和滚轮机构，其中所述滚轮机构包括竖直安装于所述转动支架上的固定板、铰接于该固定板上的支撑板以及转动连接于该支撑板上的一对滚轮。

本方案与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过将潮湿的彩砂输入第一滚筒中，根据彩砂的湿度与种类，利用变频调速箱控制转动电机转动，同时位于第一滚筒内的彩砂在干燥后经过出料筛网的过滤后进入到第一出料箱内，在上述过程中产生的水汽及废气通过废气排气管进行排放，过滤后的彩砂通过出料口进行有规律的出料，整个过程生产效率极高。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：