[实用新型]一种多功能组装工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及组装工作台领域，特别是涉及一种多功能组装工作台。

背景技术

螺丝的安装在组装工序中比较常见，一般为操作者手持电动螺丝刀进行快速的安装。由于部分产品比较贵重，而且在组装时螺丝要打100多颗，当员工在打螺丝时出现螺丝打偏的情况下，容易造成产品的报废，损失巨大。

为了提高组装的效率,部分组装工位设置了专用的工作台，但是在产品类型多样而且结构复杂的情况下，各种工作台在组装工位上会占用车间很多空间，推车上的产品也必须要搬到工作台上进行安装，效率低下，而且因产品的螺丝品种很多，而且每个螺丝的力矩也不同，会出现很多螺丝刀集中在组装工位，多个螺丝刀的电源线在工位上具有安全隐患，不利于车架内5S工作的开展。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多功能组装工作台，提高螺丝安装的效率和便利性，减少螺丝的偏歪以及螺丝刀的线束问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多功能组装工作台，包括：基础支架、翻转桌面和螺丝刀，所述翻转桌面设置在基础支架之中，所述翻转桌面底部设置有与基础支架相连接的气缸支撑杆，所述基础支架内水平设置有第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆，所述第一滑动支撑杆上设置有第一滑块，所述第二滑动支撑杆上设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有第三滑动支撑杆和第四滑动支撑杆相连接，所述第三滑动支撑杆和第四滑动支撑杆相平行且两者之间设置有第三滑块相连接，所述第三滑块上设置竖直指向下方的滑动支撑架，所述滑动支撑架的底部设置有一个螺丝刀卡环，所述螺丝刀设置在螺丝刀卡环内并垂直指向下方的翻转桌面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述基础支架采用铝合金型材拼接结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转桌面后部与基础支架相铰接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆对称设置在翻转桌面两侧的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三滑动支撑杆与第一滑动支撑杆相垂直。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动支撑架包括相平行的第五滑动支撑杆和第六滑动支撑杆，所述第五滑动支撑杆和第六滑动支撑杆之间设置有数个连接件进行结构加强。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺丝刀的电源线上连接设置有航空插头，所述基础支架上设置有与航空插头相对应的航空插座，所述航空插座与外部的供电线路相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种多功能组装工作台，螺丝刀可以在操作者的推动下在基础支架内进行稳定的移动，并在移动的过程中保持竖直，方便翻转桌面上产品的螺丝安装，避免螺丝的偏移问题，提高产品质量，翻转桌面折叠后可以把产品推车直接推入基础支架内，减少了产品的搬运工作，提高工作效率，螺丝刀采用了航空插头，螺丝刀更换方便，稳定性高，减少了普通电源线带来的缠绕问题，提升现场环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种多功能组装工作台一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种多功能组装工作台，包括：基础支架1、翻转桌面2和螺丝刀9，所述翻转桌面2设置在基础支架1之中，所述翻转桌面2后部与基础支架1相铰接，所述翻转桌面2底部设置有与基础支架1相连接的气缸支撑杆21，使得翻转桌面2可以在水平和竖直两种状态中转化，翻转桌面2水平时，螺丝刀9直接对翻转桌面2上的产品进行螺丝安装，翻转桌面2竖直时给基础支架1腾出一块空间，方便推车之间推入基础支架1内，减少推车上产品的上下搬运，提高工作效率。