[实用新型]推管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信设备生产测试领域，具体而言，涉及一种推管装置。

背景技术

目前，随着通信技术的发展，通信设备功能日益强大，设备体积越来越小，对通信设备大功率模块单元的性能指标和散热要求越来越高。

为提高大功率功放模块单元的性能指标和散热性能，末级功率管生产贴片普遍采用PCB开槽将功率管焊接到铜基板上的方式，受到PCB开槽公差和不同厂家功率管来料公差影响，造成焊接后功率管在槽中位置的不一致，影响大功率功放模块性能指标一致性，并造成批量生产的良率波动。

焊接后功率管在槽中位置的不一致，主要表现为功率管位置靠近输入侧或输出侧。从性能角度考虑功率管焊接后在槽内的位置应尽量一致且向输出侧靠拢。

目前，主要有人工推管或推动销方式：人工推管是装压力工装前手动将功率管推动输出侧；推动销方式将功率管插入功率管开槽中，应用推动销将功率管挤到输出侧。

然而，人工进行推管操作因个体差异，容易漏推，一致性不太好。推动销方式因金属基需要开避让孔，安装整机过程中，硅脂会冒上来，影响微带线特性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种推管装置，以解决现有技术中的难以控制功率管在印刷电路板的功率管开槽内位置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种推管装置，包括：本体部，本体部安装在印刷电路板上；推管部，推管部设置在本体部上，且推管部朝向远离本体部的方向延伸，推管部上设置有倾斜面；其中，倾斜面与印刷电路板上的功率管开槽的输入侧的侧壁相对设置，以使推管部在倾斜面与输入侧的侧壁相贴合时将功率管开槽内的功率管推到功率管开槽的输出侧。

进一步地，推管部设置在本体部的第一端，倾斜面设置在推管部的靠近本体部的第二端的一侧。

进一步地，沿远离本体部的方向倾斜面朝远离本体部的第二端的方向逐渐延伸。

进一步地，推管部包括尖端块，倾斜面设置在尖端块上。

进一步地，尖端块为直角块，且直角块的横截面上的第一直角边平行于本体部的端面。

进一步地，第一直角边的长度等于功率管开槽的最大宽度值与功率管的最小宽度值之间的差值。

进一步地，推管部还包括支撑块，支撑块与本体部连接，且尖端块设置在支撑块的远离本体部的一端。

进一步地，本体部上设置有支撑定位柱，支撑定位柱的延伸方向与推管部的延伸方向相同。

进一步地，支撑定位柱为阶梯柱，阶梯柱的小径端插入印刷电路板的定位孔内，且阶梯柱的台阶面支撑在印刷电路板的端面上。

进一步地，本体部上设置有让位孔。

进一步地，本体部为U形板，U形板的开口朝向远离推管部的一侧。

本实用新型中的推管装置包括本体部和推管部，由于推管部设置在本体部上，且推管部上设置有倾斜面，这样，将本体部安装在印刷电路板上，使推管部的倾斜面与印刷电路板的功率管开槽的输入侧的内侧壁相对，当需要推动功率管开槽内的功率管时，压动本体部的靠近推管部的一端，使推管部向下移动以使倾斜面与功率管开槽的输入侧的内侧面相贴，便可以较方便地推动功率管。

本实用新型中的推管装置结构简单、操作方便，可以比较方便地推动功率管开槽内的功率管，解决了现有技术中的难以控制功率管在印刷电路板的功率管开槽内位置的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的推管装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的推管装置的部分剖视图；

图3示出了图1中的推管装置的俯视图；

图4示出了图3中的推管装置的侧视图；

图5示出了图3中的推管装置的包括支撑定位柱的局部示意图；以及

图6示出了图1中的推管装置安装在印刷电路板上的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体部；11、让位孔；20、推管部；21、倾斜面；22、尖端块；23、支撑块；30、支撑定位柱；40、印刷电路板；41、功率管开槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。