[实用新型]一种板栗划口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种划口机，尤其涉及板栗划口机。

背景技术

目前以板栗炒制前划口为目的的划口方式仍以手工划口为主，即一手持栗子，一手持剪刀逐个在板栗表面划割，使表皮出现划口，划割深度由人力控制，其划口质量完全由工人的熟练程度决定。当然目前也出现了一些代替人工技术的划口方式，如较为普遍的刀盘、刀辊划口和近年来新研制出的激光划口技术，但是由于无法保证划口质量，成本较高等因素，很少被商户使用。为满足一栗一划，不可对同一个板栗划多道口，否则将使炒制过程中板栗受热爆开，栗仁粉碎，因此需要一种比人工划口操作简单便捷，效率高的板栗划口机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够较好地完成板栗的划口工作，实现高度自动化，并且操作流程简单，生产效率高，降低工人的劳动强度，体积相对较小的划口机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种板栗划口机，主要由进料斗、限位隔板、传动链板、从动链轮、刀辊电机箱、刀辊驱动轮、传动链轮、传动链、电机箱、机架等部分组成；限位隔板位于进料斗内，进料斗下方设有传动链板，传动链板另一端下方固有从动链轮，轴承套于轴上；刀辊电机箱固设在机架顶部，位于传动链板后端，刀辊驱动轮设在刀辊电机箱上方；传动链绕于传动链轮上，传动链轮通过轴支撑，固设在机架上；板栗模板两边缘分别与焊接在滚子链侧面的连接板通过螺栓相连接，每节滚子链对应安装一副板栗模板；刀辊驱动轮与独立的刀辊电机轴相连，随着电机轴转动，通过与刀辊上的从动齿轮相啮合，驱动刀辊加速旋转，利用切削刀具板栗完成划口。

所述板栗模板通过螺栓连接固定在滚子链连接件上，刀辊上均匀分布着三个盘型刀片。

所述板栗模板整体采用铝合金板式结构，板栗模板中均匀分布三个圆形板栗固定孔，其直径40mm，深度15mm。

所述板栗模板上设有固定孔，在孔中再嵌入一层圆柱加厚模板，通过固定孔中间的加厚螺孔将加厚模板固定起来，使板栗固定孔的直径和厚度都随之缩小，从而与尺寸小的板栗相配合。

所述的切削刀具采用划口圆锯片，刀片之间用食品级聚丙烯隔开，隔片厚度为10mm，这样可以实现多刀具共同工作。

所述刀具材料为低合金工具钢9Cr2，刀具结构为圆锯片式，齿形为直线齿背，齿数为56的锯齿，圆锯片外径为80mm，刀具厚度为0.9mm，圆锯片内径为35mm。

所述的刀辊固定在刀具架内的轴承座内，刀具架整体可移动。

传统板栗划口采用人工用剪刀対板栗进行划割的方式，这种方式劳民耗时，为满足一栗一划，不可对同一个板栗划多道口，否则将使炒制过程中板栗受热爆开，栗仁粉碎。本实用新型板栗划口机比人工划口操作简单便捷，效率高，体积相对较小，可以满足家用小型划口机的要求。

附图说明

图1为板栗划口机的三维结构图。

图2为板栗划口机的主视图。

图3为板栗划口机的侧视图。

图4为板栗划口机的俯视图。

图5为板栗划口机的板栗模板结构图。

图6为板栗划口机的切口机构示意图。

图7为板栗划口机的圆锯片齿形示意图。

图8为板栗划口机的刀辊结构示意图。

图中：1、进料斗；2、限位隔板；3、传动链板；4、从动链轮；5、轴承I；6、刀辊电机箱；7、刀辊驱动轮；8、11、传动链轮；9、主动链轮；10、传动链；12、电机箱（含减速器）；13、机架；14、板栗模板；15、刀辊；16、圆锯片；17、刀辊电机箱；18、轴承II；19、轴承端盖；20、键；21、套筒；22、螺钉；23、模板螺孔；24、加厚螺孔；25、板栗固定孔；26、滚子链；27、板栗；28、传动齿轮；29、刀具架；30、轴承座；31、转轴；32、聚丙烯隔片。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型板栗划口机的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。