[实用新型]一种密集型母线槽弯头装配台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配台，尤其是一种密集型母线槽弯头装配台。

背景技术

众所周知，近年来，由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，并有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。母线槽弯头装配时母线槽产品中最难装配的，由于其形状、尺寸的各异。现有技术的缺点存在成本高，效率低，耗时间等类似问题。母线槽水平弯头装配目前无适合所有规格类型的标准装配台，大部分企业在弯头装配只能参照基本装配面进行临时压、垫、手工收紧等措施，对位、收紧不能完全达到标准化操作，易造成局部松动、过紧，装配空位对不齐等，影响装配质量，而且现在的母线槽弯头装配台基本都是半自动装配，装配效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中母线槽弯头装配台所存在缺陷，提供一种实现全自动装配的密集型母线槽弯头装配台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种密集型母线槽弯头装配台,包括支撑架，在支撑架上设置有呈“L”型的工作平台，在工作平台上的外侧直段上设置有导轨，导轨上横向设置有若干个直段收紧气缸，在直段收紧气缸的对面设置有直段收紧支撑块，所述工作平台内设有母线槽搁置板，在母线槽搁置板的底部连接有升降气缸，在母线槽搁置板的一侧连接有伸缩气缸，母线槽搁置板的底部设有滚轮，滚轮与工作平台的内部的底板接触；所述支撑架由多个支撑脚组成，在支撑脚上设有丝杠升降机构。

上述的一种密集型母线槽弯头装配台,所述丝杠升降机构包括与支撑脚连接的丝杆，套装在该丝杆上的丝杆螺母以及设置在由丝杆和丝杆螺母所组成的螺旋通道内的滚珠，所述丝杆螺母的外侧套装有油封套，所述丝杆上位于所述丝杆螺母的端部处套设有防尘圈。

上述的一种密集型母线槽弯头装配台,所述工作平台的上表面设有空腔。

上述的一种密集型母线槽弯头装配台,所述直段收紧支撑块的数量为多个，多个直段收紧支撑块等间距排布。

本实用新型的有益效果为：该母线槽弯头装配台通过直段收紧气缸带动直段收紧支撑块夹紧母线槽弯头与母线槽的连接处，而且在工作平台内设有母线槽搁置板，在母线槽搁置板的底部连接有升降气缸，在母线槽搁置板的一侧连接有伸缩气缸，母线槽搁置板的底部设有滚轮，滚轮与工作平台的内部的底板接触，母线槽搁置板上搁置有母线槽材料，通过伸缩气缸带动母线槽搁置板移动到工作平台的正确装配位置后，升降气缸带动母线槽搁置板移升到工作平台的上方进行装配处理，减少了装配劳动强度，提高了装配速度和准确度，产品质量显著得到提高，而且在支撑脚上设有丝杠升降机构，达到了工作平台高度可调的目的，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型丝杠升降机构的示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种密集型母线槽弯头装配台,包括支撑架1，在支撑架1上设置有呈“L”型的工作平台2，在工作平台2上的外侧直段上设置有导轨3，导轨3上横向设置有若干个直段收紧气缸4，在直段收紧气缸4的对面设置有直段收紧支撑块5，工作平台2内设有母线槽搁置板6，在母线槽搁置板6的底部连接有升降气缸7，在母线槽搁置板6的一侧连接有伸缩气缸8，母线槽搁置板6的底部设有滚轮9，滚轮9与工作平台2的内部的底板接触；支撑架1由多个支撑脚组成，在支撑脚上设有丝杠升降机构10。

如图2所示，丝杠升降机构10包括与支撑脚连接的丝杆11，套装在该丝杆11上的丝杆螺母12以及设置在由丝杆11和丝杆螺母12所组成的螺旋通道内的滚珠13，丝杆螺母12的外侧套装有油封套14，丝杆11上位于丝杆螺母12的端部处套设有防尘圈15。

在本实用新型中，工作平台2的上表面设有空腔，直段收紧支撑块5的数量为多个，多个直段收紧支撑块5等间距排布。