[实用新型]肩带缝纫机夹带机构及肩带缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及肩带制造的技术领域，特别涉及一种肩带缝纫机夹带机构及肩带缝纫机。

背景技术

内衣肩带在生产制造过程中需要进行穿扣、切带、回扣及缝纫等加工工序，而肩带生产一般是通过人工或半自动化半人工化来完成，其不但工作效率低下，而且人工也容易出错，导致产品合格率降低。

目前已经出现能自动完成上述加工工序的全自动的肩带缝纫机，该肩带缝纫机由送带装置、推带装置、切带装置、接带装置等部件构成，上述肩带缝纫机中，缝制好后的肩带通过后工序机中的夹带头及接带装置将缝制后的肩带拉入后工序中，然而，上述夹带头是通过相对设置的抵持头及挡片来夹持肩带，且所述抵持头只可以在较小范围内摆动，这样不但不方便距离该夹带头较远的接带装置进行接带，而且由于夹带头其移动范围小，在夹带时只能放置较短的肩带，因此，该夹带头无法满足较长肩带的夹带要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种肩带缝纫机夹带机构及肩带缝纫机，其能在大范围内夹持移动肩带，不仅方便进行肩带的接带，而且能放置较长的肩带，实现对较长肩带的夹带要求，提高了肩带缝纫机的加工性能及生产效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种肩带缝纫机夹带机构，包括：工作台、固定于所述工作台上的送带组件及连接于所述送带组件的夹带组件，所述夹带组件包括一滑轨、滑动设于所述滑轨上的滑动座及一端固定于所述滑动座上的连接件，所述连接件的另一端固定有用于夹持肩带的夹持件，所述滑动座上设有用于驱动所述滑动座滑动的第一驱动件，所述滑轨沿肩带传送方向设置，所述肩带由所述送带组件传送给夹持件进行夹紧，所述滑动座通过连接件带动所述夹持件相对滑轨进行滑动。

进一步地，在上述的肩带缝纫机夹带机构中，所述夹持件进一步包括连接座、伸缩夹头、支架及挡板，所述伸缩夹头活动穿设于所述连接座的一端，所述连接座另一端固定于所述连接件；所述支架包括本体部、沿所述本体部一端垂直延伸的侧边部及由所述侧边部垂直延伸的抵持部，所述挡板固定于所述抵持部的外侧，所述支架通过本体部固定于所述连接座的一侧面，且所述抵持部正对伸缩夹头设置。

进一步地，在上述的肩带缝纫机夹带机构中，所述伸缩夹头包括活动穿设于所述连接座的伸缩杆、固定于所述伸缩杆一端的第一夹板、第二夹板以及设于所述连接座内部且用于驱动所述伸缩杆运动的第二驱动件，所述第二夹板固定于所述第一夹板外侧，通过所述第二驱动件驱动所述伸缩杆进行伸缩运动，从而带动所述第一夹板、第二夹板朝向或远离抵持部运动，以夹紧或松开肩带。

进一步地，在上述的肩带缝纫机夹带机构中，所述伸缩夹头及侧边部均平行所述连接座的侧边。

进一步地，在上述的肩带缝纫机夹带机构中，所述夹持件还包括一限位块，所述限位块固定于所述连接座上且位于第一夹板与连接座之间。

进一步地，在上述的肩带缝纫机夹带机构中，所述夹带组件还包括一连接板，所述连接板包括第一侧面及由所述第一侧面一端垂直延伸的第二侧面，所述第一侧面上设有用于固定于送带组件的第一安装孔，所述第二侧面上设有用于固定于所述滑轨背面的第二安装孔。

进一步地，在上述的肩带缝纫机夹带机构中，所述送带组件包括安装板、固定于所述安装板上的电机、传送轮、压轮及第三驱动件，所述传送轮套接于所述电机输出轴，所述压轮连接于所述第三驱动件且与所述传送轮相对设置，所述压轮在第三驱动件的驱动下朝向或远离所述传送轮运动。

进一步地，在上述的肩带缝纫机夹带机构中，所述第一驱动件、第二驱动件及第三驱动件为气缸或丝杆。

另，本实用新型还提供一种包括上述肩带缝纫机夹带机构的肩带缝纫机。

本实用新型肩带缝纫机夹带机构及肩带缝纫机能在大范围内夹持移动肩带，不仅方便进行肩带的接带，而且能放置较长的肩带，实现了对较长肩带的夹带要求，提高了肩带缝纫机的加工性能及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型肩带缝纫机夹带机构的工作示意图；

图2为本实用新型肩带缝纫机夹带机构的整体结构示意图；

图3为图2中肩带缝纫机夹带机构的分解结构示意图；

图4为图3中夹带组件的整体结构示意图；

图5为图3中夹带组件的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。