[实用新型]一种塑料挤出机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，特别涉及一种塑料挤出机的进料装置。

背景技术

薄膜、编织袋的回收需要用塑料挤出机造粒，而一般的塑料挤出机均是直接在挤出机的机筒的上端设置进料斗，然后直接将物料放入进料斗，利用重力落入到机筒内，然如果需要大产量的话，这种直接进料的方式会造成物料的堆积，并且进料也不均匀，这就使生产效率降低，同时也使塑料挤出机产生的粒子不均，影响下一步的使用。

而且现有的进料斗多呈上大下小的锥形结构，正由于其出口大于进口的特点，当瞬间又大量的加工原料进入进料斗时，由于重力作用，会在出料口处堆积而造成进料斗的堵塞，从而影响设备的正常运行；同时大量的加工原料在进料斗内快速沿内壁下滑也是造成进料斗堵塞的一个原因，因此，现有的进料斗的结构需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种塑料挤出机的进料装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种塑料挤出机的进料装置，包括进料斗本体、螺旋输送装置、进料装置底座和电机；所述进料斗本体下侧设置有螺旋输送装置；所述螺旋输送装置下侧固定设置有进料装置底座；所述螺旋输送装置一侧设置有输料口；所述进料装置底座一侧设置有电机底座；所述电机底座上侧设置有电机，所述电机为减速电机；所述进料装置底座一侧设置有调速开关。

进一步地，所述进料斗本体上侧设置有进料帽；所述进料帽通过支撑柱与进料斗本体的上表面相连接；所述进料帽与进料斗本体的上表面之间形成进料通道。

进一步地，所述进料斗本体上部设置有进料口；所述进料口的下方设置有中间挡板；所述中间挡板与进料口之间形成容置物料的凹腔。

进一步地，所述进料斗本体两侧内壁分别设置有拦阻条；所述拦阻条与进料斗本体焊接成整体结构；所述的两侧内壁焊接拦阻条的高低位置持平且所述拦阻条为圆钢焊接于指定位置制成。

进一步地，所述螺旋输送装置内部设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋输送旋片。

进一步地，所述转轴一侧固定连接有电机，所述电机一侧设置有调速装置，所述调速装置与调速开关电性相连。

有益效果：本实用新型的一种塑料挤出机的进料装置，通过进料口处设置进料帽，减少物料的进料量以及进料速度；并在进料口的下方设置有中间挡板，使物料的进料斗本体内下落的过程得到缓冲，以减慢物料的下落速度，避免短时间内有大量的物料挤向出料口而造成出料口的堵塞；同时通过调速装置可以调节电机转速，从而螺旋输送装置输送效率；而且结构结构简单、合理，制造方便。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料挤出机的进料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料挤出机的进料装置螺旋输送装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料挤出机的进料装置进料斗本体结构示意图；

附图标记说明：进料斗本体1，螺旋输送装置2，进料装置底座3，输料口4，电机5，调速装置6，进料帽7，支撑柱8，中间挡板9，进料口10，拦阻条11，转轴12，螺旋输送旋片13，进料阀14，调速开关15，电机底座16。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图3所示的一种塑料挤出机的进料装置，包括进料斗本体1、螺旋输送装置2、进料装置底座3和电机5；所述进料斗本体1下侧设置有螺旋输送装置2；所述螺旋输送装置2下侧固定设置有进料装置底座3；所述螺旋输送装置2一侧设置有输料口4；所述进料装置底座3一侧设置有电机底座16；所述电机底座16上侧设置有电机5，所述电机5为减速电机；所述进料装置底座3一侧设置有调速开关15。

所述进料斗本体1上侧设置有进料帽7；所述进料帽7通过支撑柱8与进料斗本体1的上表面相连接；所述进料帽7与进料斗本体1的上表面之间形成进料通道。

所述进料斗本体1上部设置有进料口10；所述进料口10的下方设置有中间挡板9；所述中间挡板9与进料口10之间形成容置物料的凹腔。

所述进料斗本体1两侧内壁分别设置有拦阻条11；所述拦阻条11与进料斗本体1焊接成整体结构；所述的两侧内壁焊接拦阻条11的高低位置持平且所述拦阻条11为圆钢焊接于指定位置制成。

所述螺旋输送装置2内部设置有转轴12，所述转轴12上设置有螺旋输送旋片13。