[实用新型]一种绞肉机绞肉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绞肉机绞肉筒。

背景技术

现有技术绞肉机包括设置有进肉口和碎肉出口的绞肉筒体、装配在绞肉筒体内的绞肉刀和驱动该绞肉刀旋转的动力装置，碎肉出口设置在绞肉筒体的前端，进肉口设置在绞肉筒体的侧壁上部，绞肉刀通过传动轴与动力装置相连。现有技术这一类绞肉机由于传动轴直接贯穿绞肉筒体的轴孔，因而绞肉时产生的禽畜肉血水容易渗透进入轴孔内，而渗入轴孔内的血水积聚停留时间稍长，就容易变质，污染绞肉机内的碎肉，而且，所述血水容易穿越轴孔从绞肉筒体后端流出。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种绞肉机绞肉筒，该装置可以将绞肉过程中所产生的血水进行吸收，避免血水堆积后影响肉质，同时也可以避免血水进入轴孔内，避免血水影响电机的正常运行。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种绞肉机绞肉筒，包括筒体，所述筒体的顶部设置有进料管，所述进料管垂直所述筒体，所述筒体的内部设置有绞肉腔，所述进料管具有与所述绞肉腔相通的进肉孔，所述筒体的底部设置有血水排出端，所述血水排出端配合有帽部，所述帽部具有一个通孔，所述通孔贯穿至所述绞肉腔，在所述通孔内设置有筛网，所述绞肉腔内设置有一个锥形的底面，所述通孔位于所述底面的最低位置处。

优选地，所述筒体的右端设置有电机腔，所述电机腔与所述绞肉腔之间设置有挡边，所述挡边具有轴孔，所述挡边的两侧设置有密封垫，所述密封垫与所述挡边之间配合有螺丝。

优选地，所述筒体的右端设置有密封所述电机腔的端盖，所述端盖与所述筒体之间配合有第一螺丝。

优选地，所述进肉孔为锥形，所述进肉孔与所述通孔相对。

优选地，所述筒体与所述进料管为一体式结构。

本实用新型的有益效果是：该装置可以将绞肉过程中所产生的血水进行吸收，避免血水堆积后影响肉质，同时也可以避免血水进入轴孔内，避免血水影响电机的正常运行，本装置的结构简单，成本低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示的一种绞肉机绞肉筒，包括筒体1，所述筒体1的顶部设置有进料管2，所述进料管2垂直所述筒体1，所述筒体1的内部设置有绞肉腔101，所述进料管2具有与所述绞肉腔101相通的进肉孔201，所述筒体1的底部设置有血水排出端102，所述血水排出端102配合有帽部3，所述帽部3具有一个通孔301，所述通孔301贯穿至所述绞肉腔101，在所述通孔301内设置有筛网302，所述绞肉腔101内设置有一个锥形的底面，所述通孔301位于所述底面的最低位置处。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述筒体1的右端设置有电机腔103，所述电机腔103与所述绞肉腔101之间设置有挡边121，所述挡边121具有轴孔131，所述挡边121的两侧设置有密封垫141，所述密封垫141与所述挡边121之间配合有螺丝151。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述筒体1的右端设置有密封所述电机腔的端盖4，所述端盖4与所述筒体1之间配合有第一螺丝401。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述进肉孔201为锥形，所述进肉孔201与所述通孔301相对。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述筒体1与所述进料管2为一体式结构。

本实用新型的有益效果是：该装置可以将绞肉过程中所产生的血水进行吸收，避免血水堆积后影响肉质，同时也可以避免血水进入轴孔内，避免血水影响电机的正常运行，本装置的结构简单，成本低廉，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。