[实用新型]一种三腔室多层共挤聚丙烯输液袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医用输液包装袋，具体涉及一种三腔室多层共挤聚丙烯输液袋。

背景技术

输液是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，是临床常用的五大类制剂之一，它提供患者所需的水分、电解质和营养成分，也可以作为药物静脉给药的载体。大输液的包装形式从最早的全开放式到后来的半开放式再到现在的全封闭式，期间经历170多年的历史。目前国内大输液包装形式主要为玻瓶、塑瓶、软袋和直立式软袋等形式。输液软袋在没有盛装药物时是扁平的，体积小、重量轻、运输方便，且输液袋由于其使用安全性的特点被广泛应用。

在临床实践中，有部分药品混合后不稳定，使用时需要在医院无菌配剂室临时配制，然而无菌配剂室的设施条件要求高，并不是所有医院都配备有无菌配剂室，在很多设施条件较好的大医院，即使有无菌配剂室，但由于病患较多也可能造成无菌配剂室不能满足大量病患需求，而且在无菌配制过程要求较高，如配制环境不当、配制人员操作有误，均可能造成药液的污染，给病患带来安全隐患。

目前，市场上对于上述问题也提供了相应的解决办法。申请号为200820024089.2的实用新型专利提供了一种多室输液袋，该实用新型专利的输液袋是单纯的设置多个虚焊带将输液袋分成多个药剂室，由于码放或其他因素使输液袋之间产生挤压时，虚焊带会直接被挤开，让输液袋内预装的固态、液态药品在不需要使用的时候混合，最终造成输液袋内的药品在未使用之前就失效，导致资源浪费，造成了经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种袋体强度高，虚焊带不易受到外力挤压导致剥落，灌装药物方便的三室多层共挤聚丙烯输液袋。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种三腔室多层共挤聚丙烯输液袋，包括袋体、输液管和两条虚焊带，输液管设置在袋体的底部，虚焊带的两端均通过实焊接头焊接在袋体的内壁上，两条虚焊带将袋体分隔为药剂室I、药剂室II和药剂室III，药剂室I、药剂室II和药剂室III互不相通；所述的药剂室I的顶部设置有灌装通道I；所述的药剂室II的侧部上设置有灌装通道II；所述的药剂室III的侧部设置有灌装通道III。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型输液袋的虚焊带焊接在实焊接头上，保证了与袋体的焊接强度，能够避免输液袋在码放或者运输时由于外力挤压使虚焊带剥落，导致药品在未使用时混合，从而使药品失效；

（2）本实用新型输液袋上均设置有连通各个药剂室的灌装通道，药品灌装时方便操作，灌装通道经热模具密封焊接后，密封性好，药品不易泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1-袋体，2-药剂室I，3-药剂室II，4-药剂室III，5-实焊接头，6-虚焊带，7-输液管，8-灌装通道I，9-灌装通道II，10-灌装通道III。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种三腔室多层共挤聚丙烯输液袋，包括袋体1、输液管7和两条虚焊带6，输液管7设置在袋体1的底部，虚焊带6的两端均通过实焊接头5焊接在袋体1的内壁上，两条虚焊带将袋体1分隔为药剂室I2、药剂室II3和药剂室III4，药剂室I2、药剂室II3和药剂室III4互不相通；所述的药剂室I2的顶部设置有灌装通道I8；所述的药剂室II3的侧部上设置有灌装通道II9；所述的药剂室III4的侧部设置有灌装通道III10。

本实用新型输液袋的制作过程为：将三室多层聚丙烯输液袋用膜装入全自动制袋灌封机，通过全自动制袋机灌封机的弱焊装置焊接好实焊接头5和虚焊带6，预留好灌液通道，并在袋体1的底部焊接输液管7，剔除废边；输液袋焊接好以后通过灌液通道向各个药剂室灌装药品，并将灌液通道密封焊合，从而完成输液袋的制作和药品的灌装。

使用时只需用力挤压将虚焊带6与实焊接头5分开，将药剂室I2、药剂室II3和药剂室III4连通，药剂室内的药品混合，在输液管上安装好输液器即可对病人进行输液。