[实用新型]烘干室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干室，属于涂装设备技术领域。

背景技术

目前国内工程机械产品表面烘干一般采用直通式烘干室或者直通炉等设备来对产品喷涂面进行烘干处理。

对于地面输送链输送的产品，通常采用直通炉对其进行涂层烘干，但直通炉的保温效果较桥式炉较差，而且进出口需要加风幕机组，故低温炉常规采用直通炉；而高温桥式炉的工件输送形式一般是空中输送；故此，现实中碰到产品通过地面输送，且烘干温度需要180℃以上的情况，烘干室的设计就碰到了卡口。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种烘干室，适用于产品用于地面输送时，产品涂层需要180℃以上温度进行烘干的情况。

按照本实用新型提供的技术方案，所述烘干室，包括固化炉体，其特征是：在所述固化炉体的进口端外部安装入口输送机，固化炉体的出口端外部安装出口输送机，在固化炉体内的进口端和出口端分别安装举升机，在两台举升机之间安装炉内输送机，在炉内输送机的下方通过固化炉支架安装加热炉，加热炉通过热风风机和热风风管连接布置在炉内输送机下方的各个风箱。

进一步的，在所述固化炉体的顶部安装废气排放装置，废气排放装置采用废气排放管，废气排放管分别设置在固化炉体的进口端和出口端的顶部。

进一步的，在所述固化炉体的侧部安装检修平台。

本实用新型具有以下优点：（1）与现有烘干室相比，本实用新型所述烘干室适用于以下特殊情况：产品用于地面输送，产品涂层需要高温（180℃以上）烘干；（2）与现有桥式炉、直通炉相比，本实用新型长度更短，较为省材。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：所述烘干室包括固化炉体1、入口输送机2、出口输送机3、举升机4、炉内输送机5、固化炉支架6、加热炉7、热风风机8、风箱9、热风风管10、废气排放装置11、工件12等。

如图1、图2所示，本实用新型包括固化炉体1，在固化炉体1的进口端外部安装入口输送机2，固化炉体1的出口端外部安装出口输送机3，在固化炉体1内的进口端和出口端分别安装举升机4，在两台举升机4之间安装炉内输送机5，在炉内输送机5的下方通过固化炉支架6安装加热炉7，加热炉7通过热风风机8和热风风管10连接布置在炉内输送机5下方的各个风箱9。

在所述固化炉体1的顶部安装废气排放装置11，废气排放装置11采用废气排放管，废气排放管分别设置在固化炉体1的进口端和出口端的顶部，排放废气的同时也有效地防止热气外溢。

如图3所示，在所述固化炉体1的侧部安装检修平台12。

所述固化炉体1采用型材骨架与保温棉连接而成，整个固化炉体1内部采用密封胶进行密封，固化炉体1内外角进行包边处理，确保热气不外溢。

所述加热炉7采用先进的三元体或四元体装置。

所述热风风管10进行包保温棉处理，减少能耗。

所述风箱9采用可调式插板结构，可以根据实际情况调整送风风速，保证整个烘干室体内温度的均匀性。

本实用新型的工作过程：工件12通过入口输送机2，进入固化炉体1进口端的举升机4，通过举升机4自动垂直上升至炉内输送机5同一高度，举升机4停止工作，举升机4上水平辊轮通过电机带动将工件12水平输送至炉内输送机5，间歇式运行烘干处理，烘干时间到达后，通过固化炉体1出口端的举升机4下降至出口输送机3高度，然后在地面输送机的作用下移至烘干室外，烘干结束。