[实用新型]纺丝组件的砂杯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝加工设备技术领域，尤其涉及纺织设备中的纺丝组件。

背景技术

现有技术中，如图1所示，纺丝组件中的双孔分配杯，其杯体(1)的杯腔(2)的底部为直角结构，熔体经过金属砂至过滤网时，容易在直角角落处滞留，熔体过滤不充分；杯体(1)底部的熔体通道(3)为竖直状并相互平行，杯体(1)下方的喷丝板的板径受到相应限制，适纺范围较小。

实用新型内容

本申请人针对现有纺丝组件存在的上述缺点，提供一种纺丝组件的砂杯结构，其通过在杯体的杯腔底部设置台阶结构并设置倾斜的熔体通道，有效地防止熔体滞留，保证熔体过滤彻底，扩大了纺丝组件的适纺范围。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纺丝组件的砂杯结构，包括杯体，杯体带过滤腔，杯体的底部带有多条熔体通道，所述过滤腔的底部设置有向杯体中心延伸的台阶，相对位于杯体中心两侧的所述熔体通道向杯体的两侧倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述台阶的阶角处带有过渡弧面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在过滤腔的底部设置台阶，台阶能避免熔体的滞留，保证熔体过滤充分；阶角为过渡弧面结构，进一步避免熔体滞留；设置倾斜的熔体通道，避免喷丝板受到限制，扩大了适纺范围。

附图说明

图1为传统纺丝组件中砂杯的主剖视图。

图2为本实用新型的主剖视图。

图中：1、杯体；2、过滤腔；3、熔体通道；4、台阶；41、过渡弧面。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，本实施例的纺丝组件的砂杯结构，包括杯体1，杯体1带过滤腔2，杯体1的底部带有多条熔体通道3，过滤腔2的底部设置有向杯体1中心延伸的台阶4，台阶4的阶角处带有过渡弧面41；相对位于杯体1中心两侧的熔体通道3向杯体1的两侧倾斜设置。

本实用新型通过在过滤腔的底部设置台阶，台阶能避免熔体的滞留，保证熔体过滤充分；阶角为过渡弧面结构，进一步避免熔体滞留；设置倾斜的熔体通道，避免喷丝板受到限制，扩大了适纺范围。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。