[实用新型]一种波纹片生产线成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械类技术领域，具体涉及一种波纹片生产线成型机。

背景技术

目前，用于油浸式变压器箱体制造的波纹板生产线成型机，在轧制波翅节距40mm的箱体波纹片时，由于波纹片在轧制过程中，会产生变形，需要借助人工辅助力量，才能向前拨料送料，否则会扎坏波纹片，造成波纹片报废，影响波纹片的轧制效率，并产生较大浪费。由于我国变压器产品的设计工艺技术不断提高，对变压器箱体制造的精度要求也越来越高。为了消除人为影响，减轻操作人员的劳动强度，同时减少不必要的浪费，节约生产成本，要求使用一种自动拨料装置来解决上述问题。

目前，在国内外生产油浸式变压器箱体波纹片过程中，还没有生产厂家使用此类自动拨料装置，因此，借助人工辅助力量向前拨料送料还没有消除，不能有效提高波纹片的轧制效率和轧制精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有波纹片生产线成型机不能自动拨料的问题，以满足在轧制节距40mm的箱体波纹片的工艺要求，提高波纹片的轧制精度，消除人工辅助，减少操作人员的劳动量。

为此，本实用新型提供了一种波纹片生产线成型机，包括丝杠，还包括与丝杠连接的自动拨料装置，所述自动拨料装置由上偏心块、下偏心块、耐磨弹簧板组成；

所述上偏心块和下偏心块周向环绕设置在丝杠上，所述耐磨弹簧板一端设于上偏心块和下偏心块之间，与丝杠一侧固定连接，所述上偏心块和下偏心块的重心偏向于丝杠的另一侧。

所述耐磨弹簧板为包含一个钝角的板，该钝角朝下，该耐磨弹簧板非钝角一端与丝杠固定连接。

所述上偏心块和下偏心块通过螺钉与丝杠连接紧固。

所述自动拨料装置为两套或两套以上，对称设于丝杠的两端。

所述耐磨弹簧板宽度为100-150mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的这种波纹片生产线成型机，将一个或两个或两个以上自动拨料装置安装在成型机上的成型板后的丝杠上，当成型机在轧制波纹片过程中自动拨料装置实现自动拨料，波纹片生产线成型机结构简单，成本低，同时能满足轧制节距40mm的箱体波纹片的工艺要求，消除人工辅助工作，减少操作人员的劳动量。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的运动示意图。

图中：1、上偏心块；2、下偏心块；3、螺钉；4、丝杠；5、耐磨弹簧板；6、波纹片；7、成型板。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种波纹片生产线成型机，包括丝杠4，还包括与丝杠4连接的自动拨料装置，所述自动拨料装置由上偏心块1、下偏心块2、耐磨弹簧板5组成；

所述上偏心块1和下偏心块2周向环绕设置在丝杠4上，所述耐磨弹簧板5一端设于上偏心块1和下偏心块2之间，与丝杠4一侧固定连接，所述上偏心块1和下偏心块2的重心偏向于丝杠4的另一侧。

如图3所示，当成型机上的成型板7轧制波纹片6时，成型板7在下降过程中带动自动拨料装置中的耐磨弹簧板5，从而使整个自动拨料装置在丝杠4上旋转，此时耐磨弹簧板5下压，随着自动拨料装置顺时针旋转的同时向前推动波纹片6，从而实现自动向前拨料，使成型板7对波纹片6进行轧制；之后，成型板7上升，由于上偏心块1和下偏心块2的重心偏向于丝杠4的另一侧，即耐磨弹簧板5的对立侧，上偏心块1、下偏心块2在偏心重力的带动下，自动恢复原始位置，如此循环往复对波纹片6进行轧制。

本实施例提供的这种波纹片生产线成型机，结构简单，成本低，能满足轧制节距40mm的箱体波纹片6的工艺要求，消除人工辅助工作，减少操作人员的劳动量。

实施例2：

本实施例提供了一种如图1、2所示的波纹片生产线成型机，包括丝杠4，还包括与丝杠4连接的自动拨料装置，所述自动拨料装置由上偏心块1、下偏心块2、耐磨弹簧板5组成；

所述上偏心块1和下偏心块2周向环绕设置在丝杠4上，所述耐磨弹簧板5一端设于上偏心块1和下偏心块2之间，与丝杠4一侧固定连接，所述上偏心块1和下偏心块2的重心偏向于丝杠4的另一侧；上偏心块1和下偏心块2通过螺钉3与丝杠4连接紧固。

其中，耐磨弹簧板5为包含一个钝角的板，该钝角朝下，该耐磨弹簧板5非钝角一端与丝杠4固定连接。