[实用新型]一种润滑油桶盖压盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桶盖压盖装置，尤其涉及一种润滑油桶盖压盖装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一股由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，目前，世界上对润滑油的需求用量约为50000万吨每年。而对于润滑油的总体要求是：减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；冷却，要求随时将摩擦热排除机外，密封，要求防泄漏，防尘；抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震。

在对润滑油进行包装时，塑料桶，尤其是广口桶使用最为广泛使用，而目前对塑料桶进行的压盖机器，大部分采用平面一次压盖的方式，这就很容易使得原本塑料桶内的空气挤压，从而造成液体向外溅出。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种润滑油桶盖压盖装置，可以在压盖过程排出桶内空气，并防止液体溅出。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型提供了一种润滑油桶盖压盖装置，包括支撑架、放置在支撑架下部的工作台、放置在工作台上的输送带以及位于输送带上方与支撑架连接的压盖机构，所述压盖机构包括沿输送带前进方向依次设置的第一压盖气缸和第二压盖气缸，第一压盖气缸的活塞杆通过第一连接杆、第一活动件和压板连接，所述第一活动件与第一连接杆铰接；第二压盖气缸的活塞杆通过第二连接杆、第二活动件也和压板连接，所述第二活动件与第二连接杆铰接；所述压板底部与第一活动件对应的位置设有橡胶压块，所述工作台上设有用于检测润滑油桶是否移动到压板下方的感应器。

作为优选，所述支撑架包括相对设置的第一支撑杆、第二支撑杆以及连接第一支撑杆、第二支撑杆顶部的横向平台，所述第一支撑杆、第二支撑杆分别固接在工作台的两侧壁上。

作为优选，所述支撑架上设有用于承载第一压盖气缸和第二压盖气缸的承载构件。

作为优选，所述工作台上还设置有防止润滑油桶向前移动的纵向限位装置，所述纵向限位装置包括呈卧式对称放置在输送带两侧工作台上的两个限位气缸，所述两个限位气缸的活塞杆向输送带中轴线相对运动形成纵向限位状态。

作为优选，所述支撑架上设置有防止润滑油桶在输送带上横向移动的横向限位装置，所述横向限位装置包括对称设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部包括固定在第一支撑杆上的第一固定气缸以及与第一固定气缸活塞杆连接的横向延伸的第一夹持条；所述第二夹持部包括固定在第二支撑杆上的第二固定气缸以及与第二固定气缸活塞杆连接的横向延伸的第二夹持条，所述第一夹持条、第二夹持条在第一固定气缸、第二固定气缸的作用下相对运动对润滑油桶进行夹持，所述第一夹持条和第二夹持条的外侧分别设有缓冲垫。

作为优选，所述压板为圆形或方形。

作为优选，所述感应器包括对应设置在输送带两侧工作台上的红外发射器和红外接收器。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：1.本实用新型解决了压盖时受气压影响从而造成压盖过程中油液飞溅的问题，使得压盖过程平稳且平缓，不容易产生气泡。

2.本实用新型通过压盖机构和橡胶压块的配合，使润滑油桶盖封装的更为严密。

3.本实用新型加工成本低，便于在同行业中进行推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述润滑油桶盖压盖装置结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。