[实用新型]带注脂阀的深冷阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深冷阀，特别涉及一种带注脂阀的深冷阀。

背景技术

深冷阀在组装前需要对零部件进行-40℃以下的深冷处理，而目前深冷阀在需要对填料、阀座做润滑维护时需要拆卸整阀，而由于组装前的特定处理步骤(深冷处理)以及使用环境的特殊，在常规维护结束后，零件易出现变形等问题，为维护带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中深冷阀做润滑维护时需要拆卸整阀，再次组装容易出现零件变形造成密封性能下降的缺陷，提供一种带注脂阀的深冷阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种带注脂阀的深冷阀，其包括一主阀体，该主阀体的两侧均设有一副阀体，该主阀体的上端设有一填料箱，该主阀体的中部设有一球芯；该副阀体内设有阀座；该球芯的上方设有一阀杆，该阀杆套设于该填料箱中，其特点在于：该带注脂阀的深冷阀还包括有：设于每个所述副阀体上用于向该副阀体和阀座接壤位置注入润滑剂的第一注脂阀。通过该第一注脂阀能在不拆卸深冷阀的前提下对其进行养护，避免了整阀拆卸造成的零部件变形，确保其密封性，降低维护成本。

较佳的，所述第一注脂阀均包括一第一注脂通道，该第一注脂通道的入口位于该副阀体的外表面，该第一注脂通道的出口指向该副阀体和该阀座的接壤处，该第一注脂通道的入口设有一第一封闭机构。

较佳的，该副阀体和该阀座之间设有一圈密封层，该第一注脂通道的出口指向所述密封层。提高副阀体和阀座之间的密封性。

较佳的，该密封层包括三层密封机构，从该球芯向外延伸依次为一储能密封圈，一石墨密封圈和一密封垫。

较佳的，该带注脂阀的深冷阀还包括一压圈；该副阀体的内周面设有一环形平台，该压圈的一端抵靠于该环形平台，该压圈的另一端抵靠于该密封垫上；该压圈与该环形平台之间设有至少两个圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的一端抵靠于该环形平台，所述圆柱弹簧的另一端抵靠于该压圈上。进一步加强密封层的密封性。

较佳的，该压圈上设有至少两个用于容置所述圆柱弹簧的凹槽。对圆柱弹簧进行有效定位，防止其脱落或移动。

较佳的，该带注脂阀的深冷阀还包括有：一设于该填料箱上用于向该填料箱和该阀杆之间注入润滑剂的第二注脂阀。

较佳的，该第二注脂阀包括一第二注脂通道，该第二注脂通道的入口位于该填料箱的外表面，该第二注脂通道的出口指向该填料箱和该阀杆之间，该第二注脂通道的入口设有一第二封闭机构。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的带注脂阀的深冷阀通过设置在副阀体上的第一注脂阀能在不拆卸整阀的情况下对深冷阀进行润滑养护，避免拆卸造成的零件变形，继而导致其密封效果下降的情况，同时降低了养护成本和时间，延长了深冷阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的带注脂阀的深冷阀的剖面图。

图2为图1中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，本实施例中的带注脂阀的深冷阀包括一主阀体1，该主阀体1的两侧设有副阀体2，该主阀体1的上端设有一填料箱7，该主阀体1的中部设有一球芯；该副阀体2内设有阀座3；该球芯的上方设有一阀杆8，该阀杆8套设于该填料箱7中。

在两个副阀体2上均设有一个用于向该副阀体2和阀座3的接壤位置注入润滑剂的第一注脂阀。副阀体2和阀座3之间设有一圈密封层，该密封层包括三层密封机构，从该球芯向外延伸依次为一储能密封圈11，一石墨密封圈12和一密封垫13。每个第一注脂阀均包括一第一注脂通道5，该第一注脂通道5的入口位于该副阀体2的表面，并通过一个第一密封机构6进行密封。所述第一密封机构可以为耐落螺钉。第一注脂通道5的出口指向所述密封层，从而确保由此注入的润滑剂能有效地到达需要润滑部位。

另外，在填料箱7上还设有一用于向该填料箱7和阀杆8之间注入润滑剂的第二注脂阀9。该第二注脂阀9的包括一第二注脂通道，该第二注脂通道的入口位于填料箱7的表面，且通过一第二密封机构封闭。该第二注脂通道的出口指向该填料箱7和阀杆8之间的部分。