[实用新型]一种化工蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域体是一种化工蒸馏装置。

背景技术

反应釜反应中的多元醇和多元酸酯化反应生成的水蒸汽和反应器内未反应的多元醇会形成高温溶剂蒸汽，高温溶剂蒸汽经过初次降温后进入蒸馏器蒸馏形成低温溶剂，再进入分水器，水蒸气从分水器分离出冷凝水和多元醇，冷凝水和多元醇经分离后再次分别利用。但是，现有高温溶剂蒸汽的初次降温效果不佳，进入蒸馏器时仍然温度过高，有效控温难；而且反应时要不停的搅拌反应液以使其反应充分，由于搅拌叶片和反应液接触的面积不够，搅拌不够均匀，往往导致反应不够彻底，此外粘在釜体侧壁上的原料若得不到及时刮除易产生高温结碳现象，进一步影响反应效率，降低原料利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降温冷却效果好的化工蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工蒸馏装置，包括反应釜，反应釜设有带设备法兰的釜盖以及釜体，釜体外侧设有夹套，夹套上部设有导热油出口，夹套的下端设有导热油进口，釜盖上设有进料口和出料口，釜体内设有高速搅拌轴和低速搅拌轴，高速搅拌轴上由上至下设有搅拌叶片，低速搅拌轴的下端连接一刮板机构，所述刮板机构包括釜壁刮板和底刮板，在釜壁刮板的内侧设有与搅拌叶片相同个数的搅拌齿，所述搅拌叶片与搅拌齿交错排列，搅拌叶片伸入相邻两层搅拌齿的空隙中，搅拌齿和搅拌叶片表面还设置有搪玻璃，釜盖上还设有高速电机与低速电机，高速搅拌轴与低速搅拌轴的另一端伸出釜体外部分别与高速电机和低速电机连接；所述反应釜还置竖直冷凝管，竖直冷凝管的外部设有套管，套管连通冷却水装置，竖直冷凝管的上端通过管路连接横冷凝管，横冷凝管远离竖直冷凝管的一端连接分水器，分水器连接隔膜泵，隔膜泵通过管道连接喷头，喷头通入管路，横冷凝管靠近管路的位置设有温度传感器，温度传感器连接温度显示屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体上还设有观测孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水装置包括和套管连通的冷却水进水管和冷却水出水管，冷却水出水管设于冷却水进水管的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔膜泵为气动隔膜泵，气动隔膜泵设有电磁气动阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度显示屏和电磁气动阀之间设有温控仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中反应釜通过搅拌叶片自上而下的设置保证了与反应物料的接触面积，搅拌叶片与搅拌齿的交错设置，使搅拌的更加均匀彻底，在低速搅拌轴的下端还设有刮板机构，在搅拌的同时，能够对釜体内侧壁进行有效的清理，防止原料粘在所述釜体内侧壁上，提高了原料利用率；且分水器中的部分低温溶剂通入管路，对高温溶剂蒸汽进行冷却降温，操作人员通过观察温度显示屏操作或者温控器控制，通过控制隔膜泵加大低温溶剂的加入量，对高温溶剂蒸汽进行冷却降温，降温冷却效果好。

附图说明

图1为化工蒸馏装置的结构示意图；

图中：1-高速电机、2-高速搅拌轴、3-搅拌齿、4-搅拌叶片、5-刮板机构、6-低速电机、7-釜盖、8-釜体、9-导热油出口、10-夹套、11-低速搅拌轴、12-导热油进口、13-竖直冷凝管、14-管路、15-横冷凝管、16-分水器、17-开口、18-气动隔膜泵、19-第一阀门、20-电磁气动阀、21-套管、22-第二阀门、23-喷头、24-热电阻、25-温度显示屏、26-温控仪、27-冷却水进水管、28-冷却水出水管、29-管道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。