[实用新型]一种钢筋保护层垫块制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋保护层浇筑施工领域，特别是一种钢筋保护层垫块制作装置。

背景技术

目前，在房建、水电站、桥梁等工程免装修混凝土浇筑过程中大多采用的是正方体混凝土垫块作为钢筋保护层垫块，垫块与模板面呈面接触，待混凝土拆模后，垫块混凝土外观颜色与新浇混凝土颜色不统一，且表面与新浇混凝土衔接不平顺，严重影响混凝土外观质量，为工程增加很多缺陷修补工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋保护层垫块制作装置，批量生产混凝土垫块。通过本装置生产的混凝土垫块能够有效解决垫块混凝土外观颜色与新浇混凝土颜色不统一的问题，且保证垫块面层与新浇混凝土平顺衔接。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢筋保护层垫块制作装置，包括垫块模具，垫块模具上设有多个垫块定型槽，垫块定型槽为半椭球体凹槽，垫块定型槽下方正下方设有固定杆定型槽，固定杆定型槽开口位于垫块模具底面。

优选的方案中，所述的垫块模具底面还设有凸杠，每个固定杆定型槽旁设有一个凸杠，凸杠长度大于凸杠所在垫块模具截面的开口长度。

优选的方案中，所述的垫块模具侧面上端设有内凹楔口，侧面下端设有楔条，楔条能够与内凹楔口锲合。

优选的方案中，所述的垫块模具还设有多条肋板。

优选的方案中，所述的垫块模具能够堆叠放置，位于顶端的垫块模具不用于垫块制作。

本实用新型提供的一种钢筋保护层垫块制作装置，通过半椭球体垫块定型槽生产半椭球体垫块，使垫块与模板之间点接触，以此克服预制垫块与现浇混凝土之间颜色差异以及垫块与现浇混凝土衔接不顺的问题，减少后期缺陷修补工作，提升浇筑混凝土的质量；通过设置的内凹楔口和楔条，能够将模具进行堆叠放置，节省垫块养护期间所占用空间；设置的固定杆定型槽实现了垫块与固定杆的一体成型，保证垫块质量；设置的凸杠，使成型的垫块上留有一条定位槽，用于固定结构钢筋位置，避免浇筑过程中因混凝土冲击造成垫块歪斜的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的垫块模具立体结构示意图；               

图2是本实用新型的图1中A-A截面示意图；

图3是本实用新型的垫块模具叠放示意图；

图4是本实用新型所成型的垫块结构图；

图中：垫块模具1，垫块定型槽2，固定杆定型槽3，凸杠4，内凹楔口5，楔条6，肋板7，定位槽8。

具体实施方式

如图中，一种钢筋保护层垫块制作装置，包括垫块模具1，其特征是：垫块模具1上设有多个垫块定型槽2，垫块定型槽2为半椭球体凹槽，垫块定型槽2下方正下方设有固定杆定型槽3，固定杆定型槽3开口位于垫块模具1底面。

优选的方案如图2中，所述的垫块模具1底面还设有凸杠4，每个固定杆定型槽3旁设有一个凸杠4，凸杠4长度大于凸杠4所在垫块模具1截面的开口长度。通过设置的凸杠4，使成型的垫块上形成一条定位槽，在垫块安装过程中，结构钢筋能够通过定位槽固定，增强浇筑过程中的稳定性。

优选的方案如图2中，所述的垫块模具1侧面上端设有内凹楔口5，侧面下端设有楔条6，楔条6能够与内凹楔口5锲合。通过采用内凹楔口5和楔条6，使垫块模具1能够堆叠放置，节省空间。

优选的方案中，所述的垫块模具1还设有多条肋板7。所设置的肋板，增加了整个垫块模具1的刚度。

优选的方案如图3中，所述的垫块模具1能够堆叠放置，位于顶端的垫块模具1不用于垫块制作。

如图4，通过本新型所提供的制作装置所生产出的垫块，其结构为半椭球体垫块，顶面上设有定位槽8。所设置的定位槽8，用以固定结构钢筋，保证浇筑过程中结构钢筋的稳定性；而采用半椭球体形状的垫块，使垫块与模板面之间形成点接触，以此有效解决垫块混凝土外观颜色与新浇混凝土颜色不统一的问题，且保证垫块面层与新浇混凝土平顺衔接，减少后期缺陷修补工作，提升混凝土浇筑质量。