[实用新型]一种硝酸铵钙水溶肥生产用浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种硝酸铵钙水溶肥生产用浓缩机。

背景技术

现有硝酸铵钙水溶肥生产用浓缩结晶器大都采用化工行业常用的奥斯陆结晶器，其结构简单、操作方便、可实现连续作业。奥斯陆结晶器利用一根中心管连通上下设置的结晶室和蒸发室，随着生产规模的扩大、结晶室、蒸发室和中心管的直径都比较大，当中心管直径较大的时候，物料通过中心管落入结晶室底部以后，无法向四周扩散，物料过于集中，不利于结晶体的形成，或者形成的结晶体堆积在中心管管口处，不能流动，结晶颗粒不均匀，影响生产的顺利进行；另外，生产过程中大量的高温蒸汽带走部分热量和生产原料，造成能源浪费和环境的污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结晶体流动性好、结晶颗粒均匀、节约能源、便于连续生产的硝酸铵钙水溶肥生产用浓缩机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种硝酸铵钙水溶肥生产用浓缩机包括结晶室、设置在结晶室上端的蒸发室，所述蒸发室的上端设有排气口，蒸发室的下端设有延伸到结晶室内腔中的中心筒，所述结晶室的上端设有回流管，结晶室的下端设有出料管，所述蒸发室上设置有入口管，所述入口管与回流管之间串联有换热器，所述结晶室的底部固定设置有锥状体，所述锥状体为空心锥体；所述中心筒的下端带有喇叭口，所述锥状体的顶端位于喇叭口中，喇叭口的内壁与锥状体之间带有间隙；在蒸发室的内腔中、入口管与排气口之间带有有多根水平水平设置的冷凝管，所述多根冷凝管至少分为两层、上下交错设置；在结晶室与蒸发室之间设置有连通管，所述连通管与结晶室的连接处高于回流管，所述连通管与蒸发室的连接处位于入口管与冷凝管之间。

采用上述技术方案后，锥状体可以将中心管流出的物料向四周分散，有利于结晶体的形成并提高结晶体的流动性，便于形成均匀的结晶颗粒并易于实现连续生产；冷凝管可以将大部分热蒸汽冷凝回流到蒸发室中，有利于节约能源、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述的硝酸铵钙水溶肥生产用浓缩机包括结晶室1、设置在结晶室1上端的蒸发室2，所述蒸发室2的上端设有排气口3，蒸发室2的下端设有延伸到结晶室1内腔中的中心筒4，所述结晶室1的上端设有回流管5，结晶室1的下端设有出料管6，所述蒸发室2上设置有入口管7，所述入口管7与回流管5之间串联有换热器81，所述结晶室1的底部固定设置有锥状体8，该锥状体8可以是实心锥体，也可以是空心锥体。所述中心筒4的下端带有喇叭口9，所述锥状体8的顶端位于喇叭口9中。喇叭口9的内壁与锥状体8之间带有间隙，便于物料下行。

另外，为实现热能和物料的回收，在蒸发室2的内腔中、入口管7与排气口3之间带有有多根水平水平设置的冷凝管10，所述多根冷凝管10至少分为两层、上下交错设置。冷凝管10中通入冷凝水实现降温。蒸发室2中的热蒸汽上升过程中遇到冷凝管10冷却成为液体下落回到蒸发室中。

在结晶室1与蒸发室2之间设置有连通管11，所述连通管11与结晶室1的连接处高于回流管5，所述连通管11与蒸发室2的连接处位于入口管7与冷凝管10之间。通过连通管11，结晶室1中的气体可以顺利进入蒸发室2中，使结晶室1的压力保持平衡。

工作中，新的物料和回流管5回流的物料通过循环泵12泵入换热器81，换热后的物料从入口管7进入蒸发室2，顺着中心筒4下行进入结晶室1，结晶室1形成的晶体从出料管6排出。