[实用新型]一种双灰泵灰浆池有效

专利信息
申请号: 201520489466.2 申请日: 2015-07-04
公开(公告)号: CN204730221U 公开(公告)日: 2015-10-28
发明(设计)人: 吴月伟 申请(专利权)人: 衢州市依科达节能技术有限公司
主分类号: F23J1/00 分类号: F23J1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 324000 浙江省衢州市绿色产业集聚*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 双灰泵 灰浆
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于一种灰浆池,尤其涉及一种双灰泵灰浆池。

背景技术

大型燃煤锅炉燃烧产生的煤灰,大部分随着烟气进入烟道并被除尘装置收集到煤灰库内,另外一部分煤灰与灰渣一起从锅炉底部排入灰浆池,由灰浆泵经过管道输送到沉灰池,进行沉淀分离。进入灰浆池的煤灰中含有较多的灰渣,这些灰渣非常坚硬,经常导致灰浆泵的叶轮和转轴损坏。将灰浆泵从灰浆池中吊出来修理比较简单,但是,必须先将灰浆池内的水排干,然后将沉积在灰浆池内的煤灰和灰渣清理干净,才能将修理好的灰浆泵重新安装到灰浆池内。由于灰浆池面积小、底部深且顶部装有很多构件,所以必须利用人力,采用短柄锄头与畚箕配合的方法,才能将灰浆池内的煤灰和灰渣清理干净,并且,在清理过程中经常发生清灰人员受伤的情况。可见,现有技术清理灰浆池内的煤灰和灰渣,存在效率低和清灰人员容易受伤的问题。

发明内容

为了解决现有技术清理灰浆池效率低和清灰人员容易受伤的问题,本实用新型旨在提供一种双灰泵灰浆池,该灰浆池包括两个灰浆分池并设有混浆清理泵,清灰人员站在灰浆池顶部就能将积在底部的煤灰和灰渣清理干净。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种双灰泵灰浆池,其特征是:所述双灰泵灰浆池包括两个灰浆分池并设有灰浆导流阀、溢流管和混浆清理泵,所述灰浆导流阀设有两路灰浆输送管并分别与灰浆分池连通,在两个灰浆分池顶部都设有灰浆泵基架,所述混浆清理泵设有升降移位机构和混浆喷头,所述升降移位机构包括移位装置和起重升降机,所述移位装置设置在两个灰浆分池之间,所述起重升降机与混浆清理泵连接,所述混浆喷头设置在混浆清理泵底部并设有水气传输管,所述水气传输管与高压水源或高压气源连通。

本优选实例还具有下列技术特征:

在双灰泵灰浆池中部设置灰池分隔板,所述灰池分隔板顶部略低于双灰泵灰浆池顶口,所述溢流管设置在双灰泵灰浆池顶部。

所述移位装置包括摇臂型移位装置或轨道型移位装置,所述摇臂型移位装置包括摇臂起重架和摇臂吊架,所述摇臂起重架安装在双灰泵灰浆池中部,所述摇臂吊架设置在摇臂起重架顶部,所述起重升降机设置在摇臂吊架端部;所述轨道型移位装置包括轨道起重架和横移轨道车,所述轨道起重架架设在双灰泵灰浆池顶部,所述横移轨道车安装在轨道起重架上,所述起重升降机安装在横移轨道车上。

所述混浆清理泵设有吊架型排水管,所述吊架型排水管设有移位手柄和起重绳链,所述起重绳链与起重升降机连接。

在吊架型排水管端部设有导流软管。

所述水气传输管设有传输软管,所述传输软管与高压水源或高压气源连通。

在移位手柄上设有混浆清理泵和混浆喷头的控制开关。

本实施例通过两台灰浆泵轮流将灰浆水输送至沉灰池沉淀净化,既能很好的发挥灰浆泵的使用效率,又能随时对其中一台灰浆泵进行修理。混浆清理泵利用高压水或高压气体将积在灰浆池底部的煤灰和灰渣混入水中,然后抽排到另一个灰浆分池内,清灰人员在灰浆池顶部,通过移位手柄就能方便的将灰浆池底部清理干净。因此,该双灰泵灰浆池结构合理、使用方便,不会发生清灰人员受伤的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型装配轨道型移位装置17的结构示意图。

图中序号分别表示:10.灰浆分池,11.灰浆导流阀,110.灰浆输送管,111.灰浆泵基架,112.灰池分隔板,12.溢流管,13.混浆清理泵,130.吊架型排水管,131.移位手柄,132.起重绳链,133.导流软管,14.混浆喷头,140.水气传输管,141.传输软管,15.起重升降机,16.摇臂型移位装置,160.摇臂起重架,161.摇臂吊架,17.轨道型移位装置,170.轨道起重架,171.横移轨道车。

具体实施方式

参见图1并结合图2,本实施例的双灰泵灰浆池包括两个灰浆分池10并设有灰浆导流阀11、溢流管12和混浆清理泵13,所述灰浆导流阀11设有两路灰浆输送管110并分别与灰浆分池10连通,在两个灰浆分池10顶部都设有灰浆泵基架111,所述混浆清理泵13设有升降移位机构和混浆喷头14,所述升降移位机构包括移位装置和起重升降机15,所述移位装置设置在两个灰浆分池10之间,所述起重升降机15与混浆清理泵13连接,所述混浆喷头14设置在混浆清理泵13底部并设有水气传输管140,所述水气传输管140与高压水源或高压气源连通。

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