[实用新型]一种无异响的正温度系数热敏电阻加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，具体涉及一种无异响的正温度系数热敏电阻加热器。

背景技术

正温度系数热敏电阻加热器一般情况下由加热管、散热机构、安装支架机构组成，加热管一般由加热丝、氧化镁粉填充、保护管及引出棒等组成，散热机构一般由铝质材料构成，钣金的安装支架在生产过程中经下料折弯变形。这些金属件因变形加工后会形成残余应力与电加热器在加热及冷却过程中产生热应力发生合并或抵抗，这个过程中将会产生异响。目前加热器广泛应用在家用电器上，加热器若存在异响会影响到人们的正常使用。

发明内容

为了解决现有技术中所存在的不足，本实用新型提出一种结构设计合理的、安装使用方便的，可避免在使用时出现异响的问题的加热器，即一种无异响的正温度系数热敏电阻加热器。

一种无异响的正温度系数热敏电阻加热器，包括钣金安装支架、发热体组件，所述钣金安装支架对称分布在发热体组件的左右两侧，所述钣金安装支架与发热体组件之间设有预安装固定板，本实用新型设计了预安装固定板，利用预安装固定板实现钣金安装支架与发热体组件的隔离连接，这样钣金安装支架不与发热体组件的发热区直接接触，并且将钣金安装支架与发热体组件的相关部件同时进行去应力退火，退火温度控制在400℃～500℃，这样在加热或者冷却时不存在残余应力与热应力对抗而造成异响，从而使得本实用新型在使用时不会影响到人们的正常生活。

所述发热体组件包括发热管、散热机构和连接架，所述发热管的数量为两根，两根发热管分别平行插装在散热机构内，所述散热机构的左端、右端均通过连接架固定连接。在发热管通电并产生热量后，利用散热机构进行散热处理，以实现对外界的加热。

所述散热机构包括散热片和两个铝管，所述两个铝管之间轴线平行，所述散热片沿着两个铝管的轴线方向等间距分布在两个铝管的外圆面上，所述两个铝管均通过扩孔变径的方式与散热片紧密连接，所述两个铝管的左端通过预安装固定板连接，所述两个铝管的右端通过预安装固定板连接，所述两根发热管分别对应插装在两个铝管内。在两根发热管产生热量后，利用散热片及时的进行散热处理。

所述发热管均包括左引出棒、保护管、发热丝、填充层和右引出棒，所述保护管分别套装在两个铝管中对应的一根内，所述保护管呈中空状结构，所述左引出棒、右引出棒分别同轴布置在保护管的中空状结构的左端、右端，所述发热丝位于保护管的中空状结构内，所述发热丝的一端与左引出棒处于保护管的中空状结构内的一端相焊接，所述发热丝的另一端与右引出棒处于保护管的中空状结构内的一端相焊接，所述填充层填充在保护管内，所述发热丝被填充层包裹。保护管能够对左引出棒、右引出棒、发热丝起到良好的保护作用，避免在运输或者安装使用时对内部结构件的连接造成破坏。

所述发热丝呈等螺距的螺旋状结构。

所述左引出棒处于保护管的中空状结构内的一端设有第一锥形连接部，所述第一锥形连接部上设有与发热丝螺距相等的圆锥螺纹。

所述右引出棒处于保护管的中空状结构内的一端设有第二锥形连接部，所述第二锥形连接部上设有与发热丝螺距相等的圆锥螺纹。

所述第一锥形连接部、第二锥形连接部均与发热丝通过旋拧的方式配合后再焊接固定。

所述左引出棒、保护管、右引出棒均由铁质材料加工制成。

所述发热丝为正温度系数热敏电阻加热丝。本实用新型采用正温度系数热敏电阻发热丝，可以达到自动控温效果，提高了使用寿命，而且使用过程中安全可控，随温度变化调节输出功率从而得到有效节能的效果。

所述填充层为氧化镁粉。

本实用新型采用圆锥螺纹与发热丝的螺旋状结构配合，从而使第一锥形连接部、第二锥形连接部分别与发热丝快速配合连接，同时能够使第一锥形连接部、第二锥形连接部分别与发热丝之间紧密贴合，为焊接处理做准备，无需人工按压贴合，方便快速的组装，有效防止松脱，再利用焊接的方式进行固定，保证了整体的连接的牢固性，与传统的只通过焊接的方式相比，避免了使用过程中的接触不良现象的发生，保证了产品的使用性能和延长产品的使用寿命。