[实用新型]一种用于铝合金平开窗合页的调整结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝合金平开窗合页的调整结构。

背景技术

目前，单平开合页固定后，合页位置无法调整，导致合页侧框扇搭接量无法改变，由于形位公差的存在导致误差全部累计在执手侧，造成门窗四周搭接不均匀，从而影响水气分离胶条的搭接，影响水密性和气密性，见图1。或者引起执手侧锁块和隔热桥干涉，见图2。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于铝合金平开窗合页的调整结构，调整合页位置，改变合页侧框扇搭接量，使门窗四周搭接均匀。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于铝合金平开窗合页的调整结构，包括框铰链、扇铰链、铰链轴、平开窗框型材，框铰链与扇铰链通过铰链轴活动铰接，框铰链固定在框型材上，平开窗框型材上设有C槽，C槽内设有夹片，还包括调整钢片，扇铰链上设有与C槽向对应的凹槽，扇铰链通过螺栓与夹片固定连接，C槽与凹槽之间设有调整钢片。

所述的调整钢片为U形结构。

所述的调整钢片厚度为0.2mm～2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，调整方便，增加调整钢片，改变扇铰链形状使制作成本增加极少，保证了框扇四周搭接均匀一致，提高了气密性，水密性。

附图说明

图1是水气分离胶条搭接不良状态示意图。

图2是锁块和隔热桥干涉状态示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是U形调整钢片结构示意图。

图中：1-框型材2-框铰链3-扇铰链4-调整钢片5-凹槽6-C槽7-夹片8-螺栓9-平开窗框型材10-铰链轴11-水气分离胶条12-锁块13-隔热桥。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图3-图4，一种用于铝合金平开窗合页的调整结构，包括框铰链2、扇铰链3、铰链轴10、平开窗框型材9，框铰链2与扇铰链3通过铰链轴10活动铰接，框铰链2固定在框型材1上，平开窗框型材9上设有C槽6，C槽6内设有夹片7，还包括调整钢片4，扇铰链3上设有与C槽6向对应的凹槽5，扇铰链3通过螺栓8与夹片7固定连接，C槽6与凹槽5之间设有调整钢片4。

其中，调整钢片4为U形结构，确保调整钢片4的两个端部同时插入凹槽5内。调整钢片4厚度为0.2mm～2mm，优选的为0.2mm，0.5mm，1mm，可调整形位公差范围是-1mm～+2mm。

C槽6顶部和扇铰链3上的凹槽5相对应，且留有活动空间以便于插入调整钢片4。当平开窗框型材9的误差尺寸为-2mm时，框型材1和平开窗框型材9之间的初始位置插入1mm的调整钢片4，使扇向执手侧移动1mm，均分误差，保证框扇搭接量均有一致，从而保证水气分离胶条11的正常搭接，保证气密水密性。螺栓8紧固在夹片7上，保证扇铰链3与平开窗框型材9的牢固连接。同理当平开窗框型材9的误差为+2mm时，去掉凹槽内1mm的调整钢片4使扇向平开窗框型材9侧移动1mm，降低锁块和隔热桥干涉概率。

当需要减小框型材1和平开窗框型材9之间的距离时，拧松螺栓8拔出1mm厚的调整钢片4，插入一片0.5mm，或0.2mm，或不再插入调整钢片4，然后，拧紧螺栓8，框型材1与平开窗框型材9之间的距离就会减小相应的数值。当需要增加框型材1和平开窗框型材9之间的距离时，拧松螺栓8，插入一片0.5mm，或0.2mm，或1mm的调整钢片4，拧紧螺栓8，框型材1与平开窗框型材9之间的距离就会增加到相应的数值。

本实用新型结构简单，调整方便，增加调整钢片，改变扇铰链形状使制作成本增加极少，保证了框扇四周搭接均匀一致，提高了气密性，水密性。