[实用新型]一种回转式钻床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床夹具，是一种结构紧凑，使用方便，生产效率高的钻床夹具。

背景技术

在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的装备，特别是钻床夹具，它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和生产制造成本等。在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉，应使夹具结构简单，便于操作，降低成本，提高夹具性价比，而传统的模板回转式钻床夹具板与工件一起装在回转心轴上，将随同工件土起回转换位，这种结构的钻模把回转分度，对定的误差直接由心轴带给钻模板上的钻套，引起钻套轴线与钻头轴线间的同轴度误差，严重地破坏钻套的引导精度，钻套过大的歪斜量甚至会导致钻刃摩擦钻套孔壁，造成刀刃和钻套的损伤，生产出来的产品精度极低，大大阻碍了机械行业的发展，因此，针对上述问题提出一种回转式钻床夹具。

实用新型内容

针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种回转式钻床夹具，该回转式钻床夹具结构紧凑，使用方便，精度高，在成批生产中，缩短了夹具的设计和制造周期，提高了工艺装备的利用率，，解决了背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种回转式钻床夹具，包括定位销、定位套、开口垫圈、螺母、定位轴、工件、钻套、分度盘、手柄、衬套、捏手、夹具体和挡销；所述定位轴贯穿夹具体并且两侧突出，并且夹具体底部嵌入定位销，并且定位销的两端分别安装捏手和定位套；所述定位轴一侧用螺母固定，并且之间设置开口垫圈；所述夹具体内部安装衬套，并且位于定位轴的表面；所述定位轴的一端焊接手柄；所述定位轴的顶部设置工件，并且工件与夹具体之间设置分度盘；所述工件的顶部设置钻套，并且钻套焊接在夹具体顶部一侧；所述衬套表面设置挡销。

进一步的，所述钻套与工件顶端被钻孔轴心处于同一轴线上且工件通过手柄紧固。

进一步的，所述开口垫圈直径大于工件处于定位销外侧的直径。

进一步的，所述工件通过分度盘进行精确定位且分度盘套装于定位轴外侧。

进一步的，所述夹具体呈T型结构，采用一体式的铸件。

本实用新型的有益效果是：该回转式钻床夹具有足够的强度和刚度，结构简单及装卸工件方便，结构工艺形好、排屑切屑要方便，在机床上安装稳定可靠，具有适当的精度和尺寸稳定性，开口垫圈实现了工件的快速拆装，提高了生产效率，分度盘的设置，确保了工件上三个孔的距离和角度，螺母和开口垫圈的配合使用可以保证轴左右的移动量不会太大，减少了装配工件的时间，能迅速方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本，并且可以装夹一组具有相似性特征的工件，适用于精密加工的高精度机床夹具和各种现代化制造技术的新型机床夹具，采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率，提高了机床夹具的标准化程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图中：1-定位销，2-定位套，3-开口垫圈，4-螺母，5-定位轴，6-工件，7-钻套，8-分度盘，9-手柄，10-衬套，11-捏手，12-夹具体，13-挡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种回转式钻床夹具，包括定位销1、定位套2、开口垫圈3、螺母4、定位轴5、工件6、钻套7、分度盘8、手柄9、衬套10、捏手11、夹具体12和挡销13；所述定位轴5贯穿夹具体12并且两侧突出，并且夹具体12底部嵌入定位销1，并且定位销1的两端分别安装捏手11和定位套2；所述定位轴5一侧用螺母4固定，并且之间设置开口垫圈3；所述夹具体12内部安装衬套10，并且位于定位轴5的表面；所述定位轴5的一端焊接手柄9；所述定位轴5的顶部设置工件6，并且工件6与夹具体12之间设置分度盘8；所述工件6的顶部设置钻套7，并且钻套7焊接在夹具体12顶部一侧；所述衬套10表面设置挡销13。

作为本使用新型的优化技术方案：所述钻套7与工件6顶端被钻孔轴心处于同一轴线上且工件6通过手柄9紧固；所述开口垫圈3直径大于工件6处于定位销1外侧的直径；所述工件6通过分度盘8进行精确定位且分度盘8套装于定位轴5外侧；所述夹具体12呈T型结构，采用一体式的铸件。