[实用新型]一种四联直剪仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验仪器，尤其是一种用于检测土质的抗剪切强度的四联直剪仪，属试验仪器技术领域。

背景技术

剪切仪作为一种土工检测仪器广泛应用于建筑的土质分析，现有的剪切仪一般为电动四联直剪仪，它包括工作台、在工作台上的电机和四组测试组件，每组测试组件包括蜗轮箱、剪切盒、测力环和顶压件，电机与一个蜗轮箱传动连接，四组测试组件的蜗轮箱依次传动连接，每个蜗轮箱相对于剪切盒一侧设有可伸缩的顶轴。剪切仪工作时，将所需检测的物质分别放入剪切盒中，通过电机带动各蜗轮箱中的轴转动，使各蜗轮箱的顶轴分别向对应的剪切盒方向伸出，不断推动剪切盒，剪切盒再推动测力环，由于测力环固定在工作台上，导致剪切盒变形，直至被检测的物质破裂，然后根据各测力环的读数测出被检测物质的剪切参数。在上述四联直剪仪的剪切试验中，每组测试组件的蜗轮箱、剪切盒、测力环的受力点有比较高的位置要求，否则会影响试验数据。由于目前四联直剪仪的每组测试组件的蜗轮箱、剪切盒、测力环，通过在工作台安装相应的垫块后，固定在垫块上，由于工作台的面积相对较大，比较难保证工作台的水平，因此每组测试组件的蜗轮箱、剪切盒、测力环的受力点位置较难控制，影响了试验数据准确性。同时上述的结构的每组测试组件安装在工作台都需要现场安装，影响了工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种可保证每组测试组件的蜗轮箱、剪切盒、测力环的受力点位置的四联直剪仪，以保证试验数据准确性。同时还可提高制造四联直剪仪的生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种四联直剪仪，它包括工作台、在工作台上的电机和四组测试组件，所述每组测试组件包括蜗轮箱、剪切盒、测力环和顶压件，所述电机与一个蜗轮箱传动连接，所述四组测试组件的蜗轮箱依次传动连接，所述每个蜗轮箱相对于剪切盒一侧设有可伸缩的顶轴，它还包括四块条状的测试组件基板，所述测试组件基板上依次设有测力环顶台、测力环安装台、剪切盒安装槽、蜗轮箱，所述测力环设置在测力环顶台与测力环安装台之间，所述剪切盒设置在剪切盒安装槽内。

所述测力环安装台上设有纵向的测力环安装孔。

上述结构，本实用新型的四联直剪仪，由于设置了四条测试组件基板，且测试组件基板上依次设有测力环顶台、测力环安装台、剪切盒安装槽、蜗轮箱，测力环设置在测力环顶台与测力环安装台之间，剪切盒设置在剪切盒安装槽内。这样可保证每组测试组件的蜗轮箱、剪切盒、测力环的受力点在一直线上，保证试验数据准确性。

同时，由于每组测试组件的测力环、蜗轮箱等元件安装在测试组件基板上，而在测试组件基板上的元件安装可采用流水线操作，待每组测试组件的元件安装在各测试组件基板上，只要将装有元件安装的各测试组件基板固定在工作台上，然后将电机与一个蜗轮箱传动连接，四组测试组件的蜗轮箱依次传动连接，就完成了四联直剪仪的安装，因此，本实用新型的四联直剪仪，还可提高制造四联直剪仪的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型四联直剪仪的结构示意图；

图2是四联直剪仪俯视方向的结构示意图。

图中：1-工作台，2-电机，3-蜗轮箱，4-剪切盒，5-测力环，6-顶压件，7-顶轴，8-测试组件基板，9-测力环顶台，10-测力环安装台，11-剪切盒安装槽，12-测力环安装孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的四联直剪仪，它包括工作台1、在工作台1上的电机2和四组测试组件，所述每组测试组件包括蜗轮箱3、剪切盒4、测力环5和顶压件6，所述电机2与一个蜗轮箱3传动连接，所述四组测试组件的蜗轮箱3依次传动连接，所述每个蜗轮箱3相对于剪切盒4一侧设有可伸缩的顶轴7。由于上述结构与现有技术的四联直剪仪类似，因此不再展开描述。

本实用新型的四联直剪仪的特点是它组入四块条状的测试组件基板8，所述测试组件基板8上依次设有测力环顶台9、测力环安装台10、剪切盒安装槽11、蜗轮箱3，所述测力环安装台10上设有纵向的测力环安装孔12。所述测力环5设置在测力环顶台9与测力环安装台10之间，所述剪切盒4设置在剪切盒安装槽11内。