[实用新型]电缆管穿线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆安装施工设备，特别涉及一种电缆管穿线机。

背景技术

现有的水电行业电缆电线绝大部分采用埋管方式敷设。因此，在电缆穿线时，一种是采用人工徒手穿拉钢丝至电缆埋管内，再利用钢丝带拉电缆线头，使电缆线通过电缆埋管内，完成穿线工作。然而，这种徒手穿拉线的方法，耗费人力，同时工作效率较低。另一种是采用盘线器进行穿线工作，此种方法适用于大管径电缆管穿线、作业场地较大穿线工作，如市政街道穿设动力电缆，且此种方法也是人力穿拉。水电行业电缆管大部分都是小管径，且厂房等洞室内作业空间小，因此盘线器穿线不适用于水电行业电缆管穿线工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不需要人力穿拉钢丝、能自动穿线的机械设备，减少人力消耗，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。电缆管穿线机，包括机座以及安装于机座上的电机、支架和轴承座，支架上安装有开关，轴承座装有主动轮，电机轴与主动轮连接；主动轮两侧的支架上方设置有支座，其中一侧支架上固定安装有导管且支座铰接拐臂的一端，另一侧支架上固定有套管且支座铰接有锁定器，锁定器设置有锁扣；拐臂的另一端安装有滚轮且与弹性压板的一端连接，弹性压板的另一端设置有钩子，弹性压板的钩子卡装于锁定器的锁扣内；滚轮对应位于主动轮的上方。

本实用新型通过主动轮和滚轮的摩擦力带动钢丝实现了自动穿电缆线功能，穿线快捷，大大增加了工作效率，同时降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型电缆管自动穿线机的主视图。

图2是本实用新型电缆管自动穿线机的俯视图。

图3是本实用新型中拐臂的结构示意图。

图4是本实用新型中弹性压板的结构示意图。

图5是本实用新型中锁定器的结构示意图。

图中：1.开关，2.主动轮，3.机座，4.电机，5.套管，6.钢丝，7.滚轮，8.导管，9.支架，10.轴承座，11.拐臂，12.弹性压板，13.锁定器，14.支座，15.锁扣。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1和图5，电缆管穿线机，包括一个机座3以及安装于机座3上的一台电机4，电机4轴的一侧固定有支架9和轴承座10，轴承座10的中心高度与电机4的中心高度相等。支架9呈三角形，分别安装于轴承座10的两侧。其中轴承座10右侧的支架9上安装有电机4的开关1。轴承座1安装有外周包裹有橡胶的主动轮2，电机4轴与主动轮2的芯轴连接。主动轮2两侧的支架9上方均设置有支座14，其中主动轮2左侧支架9上固定安装有导管8且支座14铰接拐臂11的一端，拐臂11的另一端安装有滚轮7且与弹性压板12的一端连接，弹性压板12的另一端设置有钩子；主动轮2右侧支架9上固定有套管5且支座14铰接有锁定器13。锁定器13的一侧设置有三个呈凹口状的锁扣15。弹性压板12的钩子卡装于锁定器13的锁扣15凹口内。滚轮7对应位于主动轮2的上方，钢丝6穿过导管8再经滚轮7与主动轮2之间，电机4带动主动轮2和滚轮7转动，弹性压板12的钩子卡装于锁扣15凹口内，可调节弹性压板12的压力，并通过弹性压板12的压力压紧力滚轮7与主动轮2间钢丝6，实现调节穿拉钢丝6的摩擦力，然后穿进套管5内，套管5的出口端连接电缆埋管，使钢丝6顺利穿入电缆埋管。

本实用新型中的机座3采用普通型钢和钢板焊接加工而成。导管8和套管5采用Φ20镀锌钢管，长度分别为50mm、400mm。滚轮7和主动轮2均为外周包裹有橡胶的橡胶滚轮。电机4采用0.75kW异步电机。开关1采用换向开关，能实现电机4正反转。

目前水电行业电缆埋管大多采用镀锌钢管，管径基本在Φ20-Φ108mm之间，当钢丝6经过导管8穿进两个紧密对应结合的滚轮7和主动轮2之间时，主动轮2由电机4带动转动，滚轮7与主动轮2之间的摩擦力带动钢丝6从套管5中穿入或者穿出，从而实现自动穿线功能。