[实用新型]一种连续动作切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉机械技术领域，尤其涉及一种连续动作切割机。

背景技术

设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备通常是一群中大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。

设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房，因为运作时会产生噪音或废气，除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外，许多设备要输入输出有形的物料，所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。设备备件的种类很多，为了便于管理和供应，一般按下列方法分类。1.零件类别分；2.零件来源分；3.零件使用特性分；常备件：指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机价较低的、需经常保持一定储备量的零件；4.备件精度和制造复杂程度分；关键件：指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件：指除关键件以外的其它机械备件。

在工业自动化生产线上需要对产品进行切割，这样就需要连续切割机，现有技术中的切割机无法实现连续切割，造成了切割效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种连续动作切割机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种连续动作切割机，包括驱动盘、切割刀片与支架，所述驱动盘外侧设有驱动件，所述驱动盘与设置在驱动件滑槽内的第一滑块之间设有连杆，所述第一滑块与第二滑块相连接，所述第二滑块位于滑轨内，所述滑轨两端与导向杆相连接，所述导向杆与支架相连接，所述导向杆下端与切割刀片相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动件与驱动盘之间同轴布置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑块、第二滑块之间铰接连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连杆两端为铰接连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置驱动盘、驱动件、第一滑块、第二滑块与滑轨，这样使用时，驱动电机带动驱动盘旋转，此时驱动盘通过连杆推动第一滑块沿着驱动件滑槽进行移动，同时驱动件绕着驱动盘外侧进行旋转，同时带动第二滑块沿着导轨进行水平方向移动，推动导向杆沿着支架进行上下方向移动，这样实现了切割刀片对产品进行连续切割，这样能够实现自动化切割，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.驱动盘；2.驱动件；3.连杆；4.第一滑块；5.第二滑块；6.滑轨；7.导向杆；8.支架；9.切割刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种连续动作切割机，包括驱动盘1、切割刀片9与支架8，所述驱动盘1外侧设有驱动件2，其中所述驱动件2与驱动盘1之间同轴布置。所述驱动盘1与设置在驱动件2滑槽内的第一滑块4之间设有连杆3，其中所述连杆3两端为铰接连接。所述第一滑块4与第二滑块5相连接，其中所述第一滑块4、第二滑块5之间铰接连接。所述第二滑块5位于滑轨6内，所述滑轨6两端与导向杆7相连接，所述导向杆7与支架8相连接，所述导向杆7下端与切割刀片9相连接。

其具体实施方式为：这样使用时，驱动电机带动驱动盘1旋转，此时驱动盘1通过连杆3推动第一滑块4沿着驱动件2滑槽进行移动，同时驱动件2绕着驱动盘1外侧进行旋转，同时带动第二滑块5沿着导轨6进行水平方向移动，推动导向杆7沿着支架8进行上下方向移动，这样实现了切割刀片9对产品进行连续切割，这样能够实现自动化切割，实用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。