[实用新型]内循环氢气退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及退火炉领域，尤其涉及一种氢气退火炉。

背景技术

不锈钢光亮退火板由于具有良好的耐蚀性和镜面般的光亮被广泛使用，不锈钢光亮退火板采用不锈钢光亮连续退火设备对不锈钢板进行退火处理而得到。目前，当冷轧不锈钢带在连续退火炉中退火时，钢带沿前进方向顺次通过含有退火气氛的加热段、冷却段、转向辊室和引导段，其中加热段为间接辐射加热，燃料在辐射管内燃烧。

此类退火炉内氢气回合氧化铁、氧化亚铁、四氧化三铁等进行氧化还原反应生成铁和水，为了实现氢气对铁氧化物的还原反应需要尽可能降低退火气氛中的湿度和含氧量，因为炉内含氧量远低于外部空气，因此外部氧气很容易渗入炉内和氢气反应生成水，这样就会进一步提高炉内气氛的湿度，影响了退火效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内循环氢气退火炉将炉内的气氛不断循环过滤干燥，降低露点，循环过滤的气氛再由气氛补充装置送回冷却室，还能起到冷却气体的作用，节约了冷却段的能耗，因此循环气氛总整体而言并不会增加额外能耗，提高了退火质量。

本实用新型是这样实现的：一种内循环氢气退火炉，以钢带的前进方向为正方向，顺次包括入口密封、加热室、冷却室、转向辊段、回程通道和出口密封，所述加热室、冷却室、转向辊段和回程通道内的保护气氛连通，加热室为带马弗的间接加热炉，所述冷却室的末尾段连通有保护气氛补充装置，所述冷却室的起始段通过回流管路与保护气氛补充装置连通，所述回流管路上串联有换热器、循环风机和气体干燥器。

所述加热室包括内管和外管，所述马弗为包覆在内管外的外管，燃料在外管中燃烧通过辐射对内管加热，被加热的钢带穿行在内管中。

所述的入口密封和出口密封为辊子闸门密封机构。

所述入口密封与出口密封等高。

所述冷却室为多段连续冷却室，共由三个连续的冷却段构成。

所述换热器、循环风机和气体干燥器沿气流走向顺次串联。

本实用新型内循环氢气退火炉将炉内的气氛不断循环过滤干燥，降低露点，循环过滤的气氛再由气氛补充装置送回冷却室，还能起到冷却气体的作用，节约了冷却段的能耗，因此循环气氛总整体而言并不会增加额外能耗，提高了退火质量。

附图说明

图1为本实用新型内循环氢气退火炉的结构示意图。

图中：1入口密封、2加热室、3冷却室、4转向辊段、5回程通道、6出口密封、7马弗、8气氛补充装置、9回流管路、10换热器、11循环风机、12气体干燥器、13钢带。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种内循环氢气退火炉，以钢带13的前进方向为正方向，顺次包括入口密封1、加热室2、冷却室3、转向辊段4、回程通道5和出口密封6，所述加热室2、冷却室3、转向辊段4和回程通道5内的保护气氛连通，加热室2为带马弗7的间接加热炉，所述冷却室3的末尾段连通有保护气氛补充装置8，所述冷却室3的起始段通过回流管路9与保护气氛补充装置8连通，所述回流管路9上串联有换热器10、循环风机11和气体干燥器12，通常情况下，为了避免高温气体损坏循环风机11和气体干燥器12，影响两者的使用寿命，所述换热器10设置在上游位置，即所述换热器10、循环风机11和气体干燥器12沿气流走向顺次串联。

本实用新型可以进一步描述为，所述加热室2包括内管和外管，所述马弗7为包覆在内管外的外管，燃料在外管中燃烧通过辐射对内管加热，被加热的钢带13穿行在内管中。

在本实施例中，所述的入口密封1和出口密封6为辊子闸门密封机构，并有所述入口密封1与出口密封6等高。

为了保证冷却均匀性和冷却效率，本实用新型中，所述冷却室3为多段连续冷却室，共由三个连续的冷却段构成。