[实用新型]一种测量油墨干燥速度的检测仪有效
申请号: | 201520487773.7 | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN204740243U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 周贤永;朱丽纯 | 申请(专利权)人: | 江苏泰格油墨有限公司 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 王彦明 |
地址: | 222000 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测量 油墨 干燥 速度 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油墨检测设备,特别涉及一种测量油墨干燥速度的检测仪。
背景技术
在油墨的性能检验中,油墨的干燥性通常用初干性来表示,按GB/T 13217.5-2008进行检测,检测步骤为:第一步,用调墨刀将已调匀且温度为(23±2)℃的试样取一定量滴于刮板100μm处,使其充满槽内;第二步,双手持刮刀,将刮刀垂直横置在刮板上端(在试样边缘处),然后将刮刀迅速刮下,使墨样充满沟槽,立即计时;第三步,将刮样纸一端与刮板的零刻线对齐,当30s时把刮样纸放平,用胶辊由刮板下端往上推,然后立即揭下刮样纸。
从上述检验步骤中可看出,初干性判定与检测人的操作手法关联较大,尤其是施力均匀度,不同的人,力气大小不同,受力均匀程度也不同,导致测试结果因个体差异性较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便的测量油墨干燥速度的检测仪。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种测量油墨干燥速度的检测仪,其特点是,包括基座板和设在基座板上的墨迹承载板,在基座板上设有墨迹承载板的安装槽,墨迹承载板上设有墨槽,墨槽一端的墨迹承载板上设有墨样滴放区,墨槽另一端的墨迹承载板上设有纸张粘贴区,在基座板上设有将油墨从墨样滴放区刮至纸张粘贴区时刮进墨槽内的刮板,在所述安装槽两侧的基座板上设有刮板导向机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述刮板导向机构包括滑轨,在刮板上设有与滑轨配合的滑槽。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在滑轨的两端装有可拆卸的止滑螺母。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的墨槽从墨样滴放区至纸张粘贴区的方向呈长方形设置,并排设有两个。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述刮板下部的截面呈倒楔形设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述墨槽从墨样滴放区至纸张粘贴区的方向向下倾斜设置,为槽深0-100微米的渐变槽。
与现有技术相比,本实用新型在基座板上进行油墨干燥速度的检测,提供一个良好的检验平台,在安装槽内,墨迹承载板不会跟着刮板发生移动,与一般的手动操作相比,具有墨层厚度均一、墨迹测试力度稳定、数值准确等特点,其设计合理,操作方便,可以方便地测量油墨的干燥速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1,参照图1和图2,一种测量油墨干燥速度的检测仪,包括基座板1和设在基座板1上的墨迹承载板2,在基座板1上设有墨迹承载板2的安装槽,墨迹承载板2上设有墨槽3,墨槽3一端的墨迹承载板2上设有墨样滴放区4,墨槽3另一端的墨迹承载板2上设有纸张粘贴区8,在基座板1上设有将油墨从墨样滴放区4刮至纸张粘贴区8时刮进墨槽3内的刮板5,在所述安装槽两侧的基座板1上设有刮板导向机构。
实施例2,实施例1所述的测量油墨干燥速度的检测仪:所述刮板导向机构包括滑轨6,在刮板5上设有与滑轨6配合的滑槽。
实施例3,实施例2所述的测量油墨干燥速度的检测仪:在滑轨6的两端装有可拆卸的止滑螺母7,所述滑槽的槽深为15mm-25mm。
实施例4,实施例1所述的测量油墨干燥速度的检测仪:所述的墨槽3从墨样滴放区4至纸张粘贴区8的方向呈长方形设置,并排设有两个。
实施例5,实施例1所述的测量油墨干燥速度的检测仪:所述刮板5下部的截面呈倒楔形设置。
实施例6,实施例1所述的测量油墨干燥速度的检测仪:所述墨槽3从墨样滴放区4至纸张粘贴区8的方向向下倾斜设置,为槽深0-100微米的渐变槽。
在所述基座板1的底部设有脚垫9,所述基座板1的材质为碳钢-不锈钢复合材质,墨迹承载板2为不锈钢材质且与安装槽10的尺寸相等。
操作时,先将待测墨滴滴在墨样滴放区4,刮板5在滑轨6的导向作用下,用力快速将刮板5从墨样滴放区4推至纸张粘贴区8的后端,墨样滴放区4的待测墨滴被刮入墨迹承载板2的墨槽3内,刮板5与墨槽3的顶部配合,使得墨槽3内的墨滴受力均匀,刮完后立即计时,取下刮板,擦净,在纸张粘贴区8贴好测试用纸,时间到后,用橡胶辊从后往前压实纸张后,将纸张取下即可。
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