[实用新型]一种阀套钻销孔的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到机械领域，特别涉及到一种阀套钻销孔的专用装置。

背景技术

在汽车转向器系统中广泛使用一种叫阀套的零件，在阀套的加工过程中有一道关键工序称作钻销孔，而所钻销孔的孔径为Φ3.54^＋0.022_+0.004该孔对阀套外圆的对称度为0.08、垂直度为0.04、光洁度为1.6，机加工钻孔，铰孔，倒角。现有的加工方式是在台钻上使用钻模，夹住阀套外圆进行加工，因台钻主轴旋转精度误差及钻模制造装配精度误差，还有钻头，铰刀的磨损，会导致在阀套进行钻销孔过程中存在有如下缺陷：一是尺寸公差不易保证；二是形位公差难以保证图纸要求，因此造成效率低，产品质量稳定性差，废品率高，制造成本高。如何钻削出既高效又质量满足要求的阀套件销孔，其夹具，刀具和加工方式的改进成为提高效率，保证质量降低制造成本的关键所在。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保证钻孔、销孔的加工精度，减少加工工序，提高生产效率的阀套钻销孔的专用装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种阀套钻销孔的专用装置，包括动力头、平行夹具、夹头、合金钻头、夹紧件、V型挡块、夹紧气缸、左右向滑板、前后向滑板、台架、夹具底座和传动轴，所述装置在台架的一侧装有动力头，动力头用传动轴与装在平行夹具上的夹头相连接，夹头的端部装有合金钻头，台架上装有前后向滑板，前后向滑板上装有左右向滑板，左右向滑板上装有夹具底座，夹具底座上装有V型挡块和夹紧件，夹紧件与左右向滑板相连接，夹具底座的一端装有夹紧气缸，夹紧气缸上的夹紧臂与左右滑板相连接。

所述合金钻头的钻头主刃延长线之间的夹角为120°，合金钻头的钻头副刃延长线之间的夹角为60°。

本实用新型的积极效果为：

1、该装置不需要钻模钻套引导，便可给工件（阀套）进行钻削；

2、该装置采用了专用合金钻头，实现了高转速，高精度，高性价比，高稳定性钻削销孔并倒角去毛剌；

3、使用该装置加工阀套，降低了员工的劳动生产强度，工件(阀套)钻销孔生产过程可控，质量稳定，生产成本大大下降。

附图说明

图1、阀套钻销孔的专用装置主视结构示意图；

图2、阀套钻销孔的专用装置俯视结构示意图；

图3、阀套钻销孔的专用装置立体状态图；

图4、合金钻头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4进一步说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1-4，将工件6放置在夹具底座12上，并使工件6靠紧V型挡块7，调整前后滑板10和左右滑板9使工件6销孔中心与合金钻头4中心对正,合金钻头4顶尖与工件6距离设置为10mm。启动夹紧气缸8，夹紧气缸8带动左右向滑板9移动，左右向滑板9带动夹紧件5移动，且使夹紧件5夹紧工件6。在控制箱可视化操作面板上,调出预先设置好相关参数的钻孔程序,启动动力头1，动力头1通过传动轴13带动装在平行夹具2上的夹头3转动，同时夹头3带动合金钻头4转动，作低速进给、切削进给、低速进给、快速返回的运动加工循环，动力头1向装在台架11上的移动前后向滑板10方向移动，低速进给接触到工件6，使合金钻头4接触到工件6，此时合金钻头4上的主刃14负责钻通销孔，而合金钻头4上的副刃15负责给钻通的销孔倒角。当工件加工完成后，动力头1主轴返回原点，使合金钻头4和工件6完全分离，启动夹紧气缸8，带动夹紧件5松开工件6，拿出加工好的工件6，放入新工件，重复上述的钻孔和倒角加工工序。