[实用新型]连续氯化的塔式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯化反应器，特别是涉及一种连续氯化的塔式反应器。

背景技术

氯化反应是一种非常常见的化工单元操作，广泛的应用于农药、医药及染料以及中间体加工。近年来，随着氯化技术不断的发展，有多种的氯化反应器应用技术，如中国专利号ZL201420577333.6，专利名称为“一种新型光氯化反应装置”，包括冷凝器、搅拌装置、透光片、温度计、动力设备、在线取样装置等；温度计分别设置在反应釜侧面的上端和下端，反应釜的两侧中间部分为透光片且与反应釜密封连接，出料管道的一端与反应釜的底部连接，另一端与第一物料循环管道的一端连接，第一物料循环管道的另一端与动力设备连接，在线取样装置与第二物料循环管道连接，且第二物料循环管道的一端与反应釜的上端连接，另一端与动力设备连接；第二物料循环管道中与透光片相对应的部分也是由与透光片相同材质制成。该专利存在着系统复杂，操作不便，泄漏点多，设备投资高等缺点。又如中国专利ZL201420545621.3，专利名称为“内置光源的气液相光氯化釜式反应器”，包括反应器上部分别设置有人孔、电光源套管口、温度计套管口、进料口、升气口、回流口、测压口、工艺口、备用口，所述反应器下部分别设置有氯气进口、出料口，所述反应器下部分的外壁设有夹套，所述温度计套管口内插入温度计套管，所述电光源套管口内插入电光源套管，所述出料口内接氯气分布器。该专利结构简单易操作，但是无法实现连续化生产操作。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，操作方便，设备投资低，塔内通光均匀，能连续生产，提高生产效率的连续氯化的塔式反应器。

本实用新型连续氯化的塔式反应器的技术方案是：其特征在于包括塔釜，塔釜上设置第一塔节，第一塔节上设置第二塔节，第二塔节上设置第三塔节，第三塔节上设置第四塔节，第四塔节上设置塔顶，所述的塔釜、第一塔节、第二塔节、第三塔节、第四塔节和塔顶为钢衬搪玻璃材料制造成型，在其外壁设置夹套，其内壁有白釉层，所述塔釜下设置氯气进口和液体物料出口，塔釜中设置氯气分布器，氯气分布器与氯气进口相连，所述的塔釜、第一塔节、第二塔节、第三塔节和第四塔节上分别设置夹套进出口和测温口，所述的第一塔节、第二塔节、第三塔节和第四塔节上分别设置通光口，通光口中设置LED灯，所述塔顶上设置液体物料进口和氯气出口，液体物料进口连接循环泵，循环泵的另一头连接液体物料出口。

本实用新型公开了一种连续氯化的塔式反应器，主要特点是设计4个串联带夹套的塔节，各塔节上都设有通光口，塔节、塔釜、塔顶采用钢衬搪玻璃材料制造成型，其内壁有白釉层，工作时，由循环泵将液体物料从塔顶的液体物料进口输入，而氯气则从塔釜的氯气进口输入，上升的氯气和下降的液体物料形成逆流，使液体物料与氯气充分接触，采用循环泵使反应器能连续化生产，提高生产效率，并且在每个塔节上设置通光口，通光口中设置LED灯，塔内壁涂有白釉层，白釉层能有效的反光，使塔内通光均匀，提高反应效率，而整个塔式反应器操作方便，结构简单，降低了设备投资成本。

本实用新型连续氯化的塔式反应器，所述的第一塔节、第二塔节、第三塔节和第四塔节的前后左右均布有四个通光口。合理分布四个通光口的位置，可根据需要调节光强，提高反应效率，使光氯化更加均匀。所述各塔节的高度H为1500mm。

附图说明

图1是本实用新型连续氯化的塔式反应器的结构示意图；

图2是塔釜的结构示意图；

图3是第一塔节的结构示意图；

图4是塔顶的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种连续氯化的塔式反应器，如图1—4所示，其特征在于：包括塔釜1，塔釜上设置第一塔节2，第一塔节上设置第二塔节3，第二塔节上设置第三塔节4，第三塔节上设置第四塔节5，第四塔节上设置塔顶6，所述的塔釜1、第一塔节2、第二塔节3、第三塔节4、第四塔节5和塔顶6为钢衬搪玻璃材料制造成型，在其外壁设置夹套11，其内壁有白釉层12，所述塔釜1下设置氯气进口13和液体物料出口14，塔釜中设置氯气分布器15，氯气分布器与氯气进口相连，所述的塔釜1、第一塔节2、第二塔节3、第三塔节4和第四塔节5上分别设置夹套进出口7和测温口8，所述的第一塔节2、第二塔节3、第三塔节4和第四塔节5上分别设置通光口9，通光口中设置LED灯，所述塔顶6上设置液体物料进口61和氯气出口62，液体物料进口61连接循环泵63，循环泵的另一头连接液体物料出口14。主要特点是设计4个串联带夹套11的塔节，各塔节上都设有通光口9，塔节、塔釜1、塔顶6采用钢衬搪玻璃材料制造成型，其内壁有白釉层12，工作时，由循环泵63将液体物料从塔顶6的液体物料进口61输入，而氯气则从塔釜1的氯气进口13输入，上升的氯气和下降的液体物料形成逆流，使液体物料与氯气充分接触，采用循环泵63使反应器能连续化生产，提高生产效率，并且在每个塔节上设置通光口9，通光口中设置LED灯，塔内壁涂有白釉层12，白釉层能有效的反光，使塔内通光均匀，提高反应效率，而整个塔式反应器操作方便，结构简单，降低了设备投资成本。所述的第一塔节2、第二塔节3、第三塔节4和第四塔节5的前后左右均布有四个通光口9。合理分布四个通光口9的位置，可根据需要调节光强，提高反应效率，使光氯化更加均匀。所述各塔节的高度H为1500mm。