[实用新型]一种湿坯上板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿坯上板机，尤其涉及一种二次码烧生产线用的湿坯上板机。

背景技术

目前，高孔洞率、薄壁的自保温砌块采用二次码烧技术生产。在生产过程中，湿坯上板机把湿坯从翻坯编组机上转移到干燥托盘上。若采用夹运湿坯，容易损坏湿坯；而在已有的能自动上板的湿坯上板机中，升降机构及湿坯输送装置都过复杂，使设备成本高，维护量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种只需通过升降气缸调节摆臂的位置，即可实现输送辊筒高度的升降机构和通用圆带驱动输送辊筒的湿坯上板机。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种湿坯上板机，包括机架、升降机构、托辊支架、湿坯输送装置、托盘输送装置，所述机架上设有升降机构，升降机构上设有托辊支架，托辊支架上设有湿坯输送装置，机架上设有托盘输送装置。

所述升降机构上设有两对设于机架上的带座轴承A，每对带座轴承A内设有转轴，其中一件转轴上设有摆臂A，另一件转轴上设有摆臂B，摆臂A和摆臂B一端通过关节轴承、销轴与连接螺杆相连，摆臂A和摆臂B的另一端设有带座轴承，带座轴承设于托辊支架上，机架与升降气缸尾端相连，升降气缸的活塞杆端通过关节轴承、销轴与摆臂相连。

所述湿坯输送装置上设有驱动电机，驱动电机与驱动主动轴相连，驱动主动轴与锥齿轮副相连，所述驱动主动轴上设有十六件圆皮带滑轮B；十六对支板设于托辊支架上，支板内设有轴承，在每对轴承内设有输送辊筒，在输送辊筒的一端设有圆皮带滑轮A，所述圆皮带滑轮A和圆皮带滑轮B通过圆皮带绕过对应。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构简单、紧凑合理。

附图说明

图1为本实用新型湿坯上板机结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的的俯视图。

图中：1-机架，2-升降机构，3-托辊支架，4-湿坯输送装置，5-托盘输送装置，6-升降气缸，7-摆臂A，8-摆臂B，9-连接螺杆，10-转轴，11-带座轴承A，12-带座轴承B，13-关节轴承，14-销轴，15-关节轴承，16-销轴，17-支板，18-输送辊筒，19-圆皮带滑轮A，20-圆带，21-主动轴，22-圆皮带滑轮B，23-驱动电机，24-锥齿轮副，25-干燥托盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种湿坯上板机，包括机架1、升降机构2、托辊支架3、湿坯输送装置4、托盘输送装置5，所述机架1上设有升降机构2，升降机构2上设有托辊支架3，托辊支架上设有湿坯输送装置4，机架1上设有托盘输送装置5。

所述升降机构2上设有两对设于机架1上的带座轴承A11，每对带座轴承A11内设有转轴10，其中一件转轴10上设有摆臂A7，另一件转轴10上设有摆臂B8，摆臂A7和摆臂B8一端通过关节轴承13、销轴14与连接螺杆9相连，摆臂A7和摆臂B8的另一端设有带座轴承12，带座轴承12设于托辊支架3上，机架1与升降气缸6尾端相连，升降气缸6的活塞杆端通过关节轴承15、销轴16与摆臂7相连。

所述湿坯输送装置4上设有驱动电机23，驱动电机23与驱动主动轴21相连，驱动主动轴21与锥齿轮副24相连，所述驱动主动轴21上设有十六件圆皮带滑轮B22；十六对支板17设于托辊支架3上，支板17内设有轴承，在每对轴承内设有输送辊筒18，在输送辊筒18的一端设有圆皮带滑轮A19，所述圆皮带滑轮A19和圆皮带滑轮B22通过圆皮带20绕过对应。

本实用新型配合托盘输送机和翻坯编组机使用，其工作过程如下：启动升降机构2的升降气缸6，带动摆臂A7转动，使托辊支架3上升，输送辊筒18从干燥托盘25的缝隙间升起，高于干燥托盘25顶面，然后启动湿坯输送装置4的驱动电机23，通过锥齿轮副24传动和圆带20传动，带动输送辊筒18转动，输送辊筒18将湿坯依次从翻坯编组机上接过，转运至干燥托盘25上方，运坯时利用翻坯编组机输送辊筒和湿坯上板机输送辊筒18的速度差，实现砖坯分条；升降气缸6带动摆臂A7转动，使托辊支架3下降，输送辊筒18从干燥托盘25的缝隙间落下，低于干燥托盘25顶面，湿坯落在干燥托架25上，从而完成湿坯的转运；启动托盘输送机，把干燥托盘25运至下一工位；重复上述动作，可把湿坯不断地转运到干燥托盘25上。