[实用新型]高压电机定子吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体是指一种用于吊装高压电机定子的吊具。

背景技术

高压电机定子在加工处理的过程中需要采用吊具吊起移动，定子铁心的表面沿定子圆周方向均布若干根定子筋，每一种规格的有绕组定子铁心在下线完成后，由下面的两根定子筋定位，不会转动，在上面的两根定子筋上分别设置距离一致的吊孔，把吊装胎对准吊孔孔，用螺栓固定后利用最上方的两根定子筋进行吊装。但在实际操作中，定子铁心的规格型号并不一致，附图1示出了不同直径定子铁心截面图，图中由里向外依次为355-630定子铁心的截面示意图，由图中可看出每种型号的定子铁心上均布8根定子筋7，定子筋7之间的夹角a为45°，随着定子铁心直径的增大定子筋之间的夹角a保持不变，但定子筋之间的弧长及直线距离随之增大。为实现吊具与定子筋上吊孔的对正需要每一种型号的定子铁心配置一种尺寸的吊具，导致吊具种类过多，生产成本升高，同时也不利于吊具的管理。另外如果定子铁心在绕组组装完毕后，绕组端部会留出接线头，当采用吊具对定子进行浸漆操作时，如果不对接线头进行处理很容易造成接线头上沾满漆液，接线头变得过硬，为后续的接线操作带来一定的麻烦。

发明内容

为解决目前在进行多型号高压电机定子铁心吊装时，吊具种类过多的技术问题，本实用新型提供一种带有调整功能，能够实现多型号定子铁心共用一种的吊具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：高压电机定子吊具，其包括一吊钩，吊钩位于吊杆顶部，其特征在于：所述吊杆底部设有水平横杆，在水平横杆的两端分别设有固定爪，所述的固定爪包括垂直的爪杆，爪杆顶端与水平横杆的端部垂直固定，爪杆底部与两只爪臂固定，爪杆与两只爪臂形成人字形结构，爪臂与爪杆之间形成一夹角β；所述爪臂上设有沿爪臂走向的镂空槽，还包括每个爪臂上配合使用的锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓穿过爪臂上的镂空槽并可沿镂空槽自由滑动。

进一步的，所述爪臂与爪杆之间的夹角β等于（180°+360°/N）/2,所述的N为定子上定子筋的数量。

进一步的，所述吊杆上设有水平固定的线缆固定杆。

本实用新型的有益效果为：结构合理、制作简便，可适应多型号电机定子的吊装需要。

附图说明

附图1为多型号定子铁心的截面示意图。

附图2为该吊具使用状态的主视图。

附图3位该吊具的左视图。

    附图4为附图3中P向局部视图。

具体实施方式

     下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

 如附图2及附图3所示，高压电机定子吊具，其包括吊钩1，吊钩1位于吊杆2顶部，吊杆2底部设有水平横杆3，在水平横杆3的两端分别设有固定爪4。该固定爪4包括垂直的爪杆41，爪杆41顶端与水平横杆3的端部垂直固定，爪杆41底部与两只爪臂42固定，爪杆41与两只爪臂42形成人字形结构，爪臂与爪杆之间形成一夹角β。如附图3及附图4所示，爪臂42上设有沿爪臂走向的镂空槽5，还包括每个爪臂上配合使用的锁紧螺栓6，该锁紧螺栓6穿过爪臂上的镂空槽5并可沿镂空槽自由滑动。

    其中爪臂与爪杆之间夹角β的度数根据定子表面定子筋的数量而确定，由于定子筋是沿定子表面圆周方向均匀设置，因此定子筋之间的夹角度数一定，如附图1所示，在本实施例中以8根定子筋为例进行说明。每两根定子筋之间的夹角度数为45°，如附图3所示，为使两爪臂42底面与定子筋1的表面平行贴合，两爪臂之间的夹角度数应为135°，由此换算出β的度数为112.5°。当定子筋的数量设定为N时，定子筋之间的夹角度数为360°/N，相应两爪臂之间的夹角度数应为180°-360°/N，故爪臂与爪杆之间夹角β的度数为（360-（180°-360°/N））/2，简化后为（180+360°/N）/2。

如附图3及附图4所示，当利用该吊具对不同型号的高压电机定子进行吊装时，不同型号的高压电机定子的前提是定子筋数量一致，电机生产厂家在生产时，一般将定子筋的数量设为固定值，如本申请人生产的高压电机定子上定子筋的数量同一设定为8根。当对不同直径的高压电机定子吊装时，两定子筋之间的夹角度数固定，如定子筋数量为8时，无论定子直径如何变化，两定子筋之间的夹角度数始终保持为45°。因此两爪臂42的底面能够始终与定子上方的两根定子筋表面吻合，通过移动镂空槽5内的锁紧螺栓6使锁紧螺栓对正定子筋上的吊孔实现固定即可。从而实现一套吊具适应不同直径定子吊装的需要。

如附图2及附图3所示，为防止有绕组的定子铁心在操作时接线线缆8发生损伤，例如浸漆操作时，如不对接线线缆8进行约束，接线线缆8会沾满漆液造成线缆过硬，因此在吊杆2上设有水平固定的线缆固定杆9，吊装时，现将接线线缆8固定在线缆固定杆9上然后进行吊装。