[实用新型]一种普通车床下刀支架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种普通车床下刀支架装置。

背景技术

普通车床一般采用手动旋转刀架，垫片抬高，螺栓加紧固定车刀的方法，该方法操作繁琐，调控效果差，且工作中车刀容易发生偏移。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实用性强，安全可靠的车床刀架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种普通车床下刀支架装置，包括底座7、上、下刀支架、中心转轴，手把1，其特征在于：上、下刀支架均由固定板、活动板、蜗杆8、调节手柄10和支撑杆9组成，蜗杆8上部设为支撑板，支撑板与活动板固定连接，蜗杆8设在固定板上，固定板上刻有沉孔，蜗杆8可在沉孔中上、下移动，利用调节手柄10转动蜗杆8，使活动板上、下移动；支撑杆9焊接在固定板上，支撑活动板上、下移动；其中，上活动板3底部带有限位槽11；两刀支架中的固定板与中心转轴固定连接，中心转轴与手把1连接；车刀4放置在上、下活动板中间，通过转动手把1改变刀位，下刀支架调节高度，上刀支架固定锁紧。

进一步的，所述装置设有蜗杆8，与调节手柄10连接。

进一步的，所述装置设有支撑杆9，且表面上设有标尺。

进一步的，所述装置上、下支架的活动板均由四个金属块组成，每个金属块均连接有蜗杆8。

进一步的，所述装置上活动板3的每个金属块底部均设有限位槽11，为多梯度内凹槽。

有益效果

1．装置设有蜗杆8，相比于传统的通过增加垫片调节刀架高度，螺栓加紧固定车刀4，该设备使用调节手柄10转动蜗杆8，从而调节高度、固定车刀4，快捷方便，且调节效果理想。

2．装置设有支撑杆9，能够防止刀架在工作中发生偏移，且表面上设有标尺，便于观察车刀调节高度和固定锁紧程度。

3．所述装置上、下支架的活动板均由四个金属块组成，每个金属块均连接有蜗杆8，可以根据需求调节每把车刀4的高度、锁紧程度。

4．所述装置设有限位槽11，为多梯度内凹槽结构，适用于不同车刀4的固定，可以更好地使车刀4保持在同一水平线上。

附图说明

图1为本实用新型所述一种普通车床下刀支架装置的外观图；

图2为本实用新型所述一种普通车床下刀支架装置的下刀支架结构图；

图3本实用新型所述一种普通车床下刀支架装置的限位槽示意图；

图4本实用新型所述一种普通车床下刀支架装置下刀支架俯视图；

图5本实用新型所述一种普通车床下刀支架装置下刀支架立体图；

图6本实用新型所述一种普通车床下刀支架装置下刀支架正立面。

其中，1为手把，2为上固定板，3为上活动板，4为车刀，5为下活动板，6为下固定板，7为底座，8为蜗杆，9为支撑杆，10为调节手柄，11为限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的一种普通车床下刀支架装置装置进行进一步说明。

如图所示，为本实用新型提供的一种普通车床下刀支架装置的外观图，由底座7、上、下刀支架、中心转轴和手把1组成。上、下刀支架均由固定板、活动板、蜗杆8、调节手柄10和支撑杆9组成。支撑杆9焊接在固定板上，支撑活动板上、下移动，能够防止车刀4在工作中发生偏移；调节手柄10设在固定板外部，与蜗杆8连接；蜗杆8设在固定板上，固定板上刻有沉孔，蜗杆8可在沉孔中上、下移动；蜗杆8上部设为支撑板，支撑板与活动板固定连接。利用调节手柄10转动蜗杆8，使活动板上、下移动，调节刀架；其中，上刀支架中的上活动板3底部带有限位槽11。中心转轴与手把1连接，两刀支架中的固定板与中心转轴固定连接。车刀4放置在上、下活动板中间，通过转动手把1改变刀位，下刀支架调节高度，上刀支架固定锁紧。

如图所示，为实用新型一种普通车床下刀支架装置结构图，由下固定板6、下活动板5、蜗杆8、调节手柄10和支撑杆9组成。蜗杆8设在下固定板6上，下固定板6上刻有沉孔，蜗杆8可在沉孔中上、下移动；蜗杆8上部设为支撑板，支撑板与下活动板5固定连接；利用调节手柄10转动蜗杆8，使下活动板5上、下移动，从而调节刀架高度；支撑杆9焊接在下固定板6上，支撑上活动板3上、下移动，能够防止车刀4在工作中发生偏移，且支撑杆9表面上设有标尺，便于观察调节高度；下活动板5均由四个金属块组成，每个金属块均设有蜗杆8，可以根据需求调节每把车刀4的高度。上刀支架与下刀支架结构相似，能够固定锁紧车刀4，其中上活动板3底部带有限位槽11。

如图所示，为实用新型一种普通车床下刀支架装置示意图，上活动板3底部带有限位槽11，为多梯度内凹槽结构，适用于不同车刀4的固定，可以更好地使车刀4保持在同一水平线上。