[实用新型]上流式厌氧污泥反应器的布水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及城市垃圾卫生填埋场、垃圾焚烧发电厂、垃圾中转站等的垃圾渗滤液处理领域，具体涉及一种新型的UASB反应器布水系统。

背景技术

垃圾焚烧厂的渗滤液主要来源于垃圾本身的内含水以及垃圾在堆酵过程中厌氧发酵产生的水份，是一种成分复杂的高浓度有机废水，具有高污染负荷和综合污染的典型特征。COD浓度约40000～70000mg/L,BOD₅浓度约20000～35000mg/L,氨氮浓度约1000～1500mg/L，SS高达10000～15000mg/L，并还有大量镉、镍、锌、铜、铬、铅等重金属，对垃圾渗滤液的处理是垃圾焚烧场的难点。目前，针对渗滤液废水COD含量高的特点，一般的焚烧厂垃圾渗滤液处理工程都设有UASB厌氧反应器，用于渗滤液中COD的去除。

上流式厌氧污泥反应器(UASB)是一种结构简单、处理高效的新型厌氧反应器。废水从反应器底部上升通过包含颗粒污泥和絮状污泥的污泥床，在与污泥颗粒的接触过程中发生厌氧反应，大部分的有机污染物在此经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。反应器上部设有三相分离器，使气体、污泥和液体分离，气体自反应器顶部导出，污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部污泥床，液体从澄清区出水。

UASB的进水布水系统是反应器高效运行的关键环节，布水系统将渗滤液原水均匀地分配到反应器的整个横截面，并起到水力搅拌的作用。由于垃圾渗滤液中盐分较高，以及设备运行温度要维持在35℃左右运行，底部布水喷嘴在短时间内很快形成结垢，致使管道堵塞，需停产排空内部厌氧污泥后进行检修，再重新启动UASB反应器，一般需要3～6个月时间才能达到维修前水平，严重影响了UASB技术在渗滤液处理中的应用。

实用新型内容

基于上述现有上流式厌氧污泥反应器的布水系统存在的问题，本实用新型提供一种新型的上流式厌氧污泥反应器的布水系统，和现有技术相比，该布水系统具有结构合理、施工方便、布水支管及喷嘴可以在不影响生产的情况下分别进行在线化洗和在线更换的特点。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的上流式厌氧污泥反应器的布水系统，包括布水主管、缓冲装置、布水支管、套管、水平固定装置、密封装置和清洗装置；

所述布水主管连接缓冲装置，所述缓冲装置分别连接若干布水支管，所述布水支管上连接有水平固定装置，所述布水支管穿过反应器的顶部直至水池底部；所述布水支管上配有清洗支管接入口，所述清洗支管接入口的管路上设有阀门；清洗所述布水支管时，所述清洗装置连接在所述清洗支管接入口。

所述固定装置包括套管和连接所述套管的支架，支架的另一端连接在反应器内壁上；所述每根布水支管套在所述套管内。

所述缓冲装置为容积较大的压力容器。

所述布水支管为放射状直管。

所述布水支管上设置有流量计和流量调节阀。

本实用新型与传统的UASB布水器相比，即使布水支管堵塞，也可在不影响整个UASB运行的情况下，在线提升布水支管进行维修并安装新的布水支管，大大节省维修成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，UASB布水系统工作时，渗滤液从布水主管1泵入，直到缓冲装置2，缓冲装置为容积较大的压力容器，其作用是使各布水喷嘴的均匀布水，然后渗滤液经过若干个布水支管3均匀地进入UASB反应器的底部，达到均匀布水的目的。每个布水支管由布水支管套管4套住，布水支管套管4通过支架连接在反应器内壁上，使布水支管在水平方向上固定，但不影响其垂直方向的上下移动。每个布水支管上设有流量调节阀5和流量计6。维护时，关闭流量调节阀5，打开清洗支管接入口7管路上的阀门，连接上清洗装置，先用1％的氢氧化钠溶液清洗数分钟，再用2％的柠檬酸溶液清洗数分钟，然后用工业水清洗数分钟，达到除垢的目的。根据实际使用介质和实际使用过程中进水量的变化来确定维护周期，如果出现结垢严重、在线清洗不能解决的，可在不影响UASB运行的情况下，向上提升布水支管，进行布水支管的拆除清洗或更换，即保证不影响系统正常运行，还大大节省维修成本。

应该说明的是，本具体实施方式只是对本实用新型所做的示例性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对本实用新型做一些非实质性的改变，只要是不经过创造性劳动而对本专利进行的改进,都在本专利的保护范围之内。