[实用新型]脱敏剂生产用冷凝器有效
| 申请号: | 201520485851.X | 申请日: | 2015-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN204730688U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
| 发明(设计)人: | 王崇福 | 申请(专利权)人: | 四川天福精细化工有限公司 |
| 主分类号: | F28B1/02 | 分类号: | F28B1/02;F28F9/24;F28F1/42 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱敏剂 生产 冷凝器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种脱敏剂生产用冷凝器。
背景技术
脱敏剂生产时,常常需要用到冷凝器,但使用过程中一方面发现冷凝器的冷凝效果不好,且冷凝器成本高昂,致使我们的产品生产成本上升。
实用新型内容
针对上述不足之处,本实用新型的目的就在于提供一种脱敏剂生产用冷凝器,该脱敏剂生产用冷凝器换热效果好,且成本低。
本实用新型的技术方案是:一种脱敏剂生产用冷凝器,包括外壳、换热管和折流板,外壳两端设置有管板,管板外侧连接有带半圆形盖的箱体,两管板之间设置有3块以上折流板,外壳两端分别设置有壳层进气口和壳层出液口,所述两管板之间连接有拉杆,折流板之间设置有折流板分距件,折流板分距件套设在拉杆上,折流板分距件由壳进气口至壳层进气口处长度逐渐减小,所述折流板紧靠折流板分距件两端设置;所述换热管包括换热管基体、螺纹槽和铝散热翼。
作为优选,所述螺纹槽设置在换热管基体的内壁上,铝散热翼设置在换热管基体的外壁上;所述铝散热翼为环形。
作为优选,所述螺纹槽为单螺纹。
作为优选,所述螺纹槽的螺距为3毫米,螺纹槽的横截面为矩形。
作为优选,所述螺纹槽的槽宽:螺纹槽的槽深比为1.2-1.3:1。
作为优选,所述折流板上等距设置有管孔,在每个管孔的圆周外均匀设置有若干圆形折流孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型换热效果好,且成本低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型换热管结构示意图;
图3为图2剖视图示意图;
图4为本实用新型折流板示意图;
图5为图4A处放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-5所示,一种脱敏剂生产用冷凝器,包括外壳10、换热管4和折流板9,外壳10两端设置有管板7,管板7外侧连接有带半圆形盖的箱体1,两管板7之间连接有拉杆5,两管板7之间设置有3块以上折流板9,折流板9之间设置有折流板分距件6,折流板分距件6套设在拉杆5上,换热管4穿过折流板9和管板7,外壳10两端分别设置有壳层进气口3和壳层出液口8,折流板分距件6由壳进气口3至壳层进气口3处长度逐渐减小,折流板9紧靠折流板分距件6两端设置。
箱体1上设置有循环液进口2以及循环液出口11。
换热管4包括换热管基体41、螺纹槽42和铝散热翼43。
螺纹槽42设置在换热管基体41的内壁上,铝散热翼43设置在换热管基体41的外壁上。螺纹槽42为单螺纹,螺纹槽42的螺距为3毫米,螺纹槽42的横截面为矩形,螺纹槽的槽宽421:螺纹槽的槽深比为1.2-1.3:1,螺纹槽42的设置使得换热管4的面积大大增加了。铝散热翼43为环形。
折流板9上等距设置有管孔92,在每个管孔92的圆周外均匀设置有若干圆形折流孔91。
上述实施方式仅作为本实用新型的说明而非限制,本实用新型保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代,以及在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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