[实用新型]一种用于快走丝线切割机床的自动退丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种退丝装置，具体涉及一种用于快走丝线切割机床的自动退丝装置。

背景技术

薄壁异形管件的批量切割中采用的是快走丝机床，也叫高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝一般采用钼丝，钼丝高速往复运动完成薄壁异形管件的切割，钼丝速度一般为8～10m/s，钼丝可重复使用。

钼丝随着放电存在消耗，钼丝凹凸不平就会对工件尺寸精度和表面粗糙度产生重大影响，这将直接影响到质量的稳定性。目前采用的是手动退丝的方式。操作人员用手拿住钼丝两臂交替向后摆动进行退丝，在更换废旧钼丝消耗了大量的时间。而且由于钼丝直径为0.18mm，锋利有韧性，在退丝过程中很容易割伤手指。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种用于快走丝线切割机床的自动退丝装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于快走丝线切割机床的自动退丝装置，包括底板，底板右侧固定有右侧板，右侧板通过合页与顶板相连，顶板的左侧、前侧、后侧分别通过合页与左侧板、前面板、后面板相固定，底板上设置有通过导线相连的电机、电源、霍尔控制器，底板上的控制面板上设置有与电机连接的电源电量表、电源指示灯、电源开关，与电机连接的调速旋钮、转速表以及外接充电口，电机主轴与连接盘相连，螺钉穿过连接盘中的通孔与储丝盘固定，储丝盘的周向凹槽中缠绕有钼丝，控制面板右侧与右侧板相固定，左侧板上形成便于钼丝穿过的豁口。

所述的电机为直流无刷电机。

所述的电源为铅酸电池。

本实用新型结构简单，方便操作，便于实时观察与控制，提高了工作效率，避免了手动退丝过程中的意外伤害，而且合页连接的各侧板方便打开，便于设备各部件分别进行维护保养。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

其中：

1储丝盘2电机

3电源4霍尔控制器

5钼丝6电源电量表

7电源指示灯8电源开关

9调速旋钮10转速表

11外接充电口12连接盘

13控制面板14顶板

15左侧板16底板

17前面板18后面板

19豁口20右侧板。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~3所示，一种用于快走丝线切割机床的自动退丝装置，包括底板16，底板16右侧固定有右侧板20，右侧板20通过合页与顶板14相连，顶板14的左侧、前侧、后侧分别通过合页与左侧板15、前面板17、后面板18相固定，底板16上设置有通过导线相连的电机2、电源3、霍尔控制器4，底板16上的控制面板13上设置有与电机2连接的电源电量表6、电源指示灯7、电源开关8，与电机2连接的调速旋钮9、转速表10以及外接充电口11，电机2主轴与连接盘12相连，螺钉穿过连接盘12中的通孔与储丝盘1固定，储丝盘1的周向凹槽中缠绕有钼丝5，控制面板13右侧与右侧板20相固定，左侧板15上形成便于钼丝5穿过的豁口19。

所述的电机2为直流无刷电机。

所述的电源3为铅酸电池。

本实用新型的工作过程如下：

（ⅰ）将左侧板15沿合页向上翻转，通过螺钉将储丝盘1与连接盘12固定，手动将快走丝线切割机床中的钼丝5缠绕在储丝盘1的周向凹槽中，缠绕3~4圈。

（ⅱ）将左侧板15沿合页向下翻转，保证钼丝5从豁口19中穿过。

（ⅲ）打开电源开关8，电源指示灯7亮起，旋转调速旋钮9，霍尔控制器4控制电机2转动，从而使储丝盘1旋转，当转速表10达到450转左右停止调速。

（ⅳ）钼丝5即将回收完成时，关闭电源开关8，电机2抱死装置启动，储丝盘1停止转动，将调速旋钮9旋转至零位。

（ⅴ）将钼丝5用剪刀剪断系在储丝盘1上，将储丝盘1卸下，完成退丝过程。

本实用新型结构简单，方便操作，便于实时观察与控制，提高了工作效率，避免了手动退丝过程中的意外伤害，而且合页连接的各侧板方便打开，便于设备各部件分别进行维护保养。