[实用新型]拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统有效
申请号: | 201520485625.1 | 申请日: | 2015-07-06 |
公开(公告)号: | CN204817563U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 吴兆宜 | 申请(专利权)人: | 江门市华睦五金有限公司 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
地址: | 529143 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉矫机放卷 收卷单动 联动 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统。
背景技术
拉矫机是冷轧板带连续生产线上的关键工艺设备之一。一方面可以有效地破除热轧带钢上的氧化铁皮,提高酸洗速度,改善酸洗质量,降低酸耗,另一方面最大限度地改善了热轧原料卷的板型,较好地消除边浪中浪、镰刀湾等板型缺陷,既可放置损坏机后挤干辊、张力辊、纠编辊等衬胶辊,提高其寿命,也为后面的纠编控制、精良轧制获得较好的板型和板面质量创造条件。
目前每生产一卷钢卷后要进行上料与卸料的操作,在此段时间内有一个全线失张与建张的操作,这样在前后张紧辊段会产生有大的拉扯的现象,容易使钢卷表面产生擦花痕迹,严重时直接影响头尾这一段的钢卷质量,必须切除这一段不良品,导致产能与成材率降低。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统,避免钢卷头、尾段在上、下料时产生擦花痕迹。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:
拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统,包括用于将钢卷打开的开卷机、用于使钢卷产生张力的张紧辊组、用于将钢卷收起的收卷机;所述开卷机包括开卷卷筒;所述张紧辊组包括依次前后设置的第一S辊组、矫直辊组、第二S辊组;所述收卷机包括收卷卷筒;所述开卷卷筒、第一S辊组、矫直辊组、第二S辊组、收卷卷筒分别由交流电机驱动转动;还包括拉矫机控制台,所述拉矫机控制台设置有控制器、开卷段控制按键、张紧辊组控制按键、收卷段控制按键,所述开卷段控制按键、张紧辊组控制按键、收卷段控制按键分别连接控制器的输入端;控制器的输出端与驱动开卷卷筒、第一S辊组、矫直辊组、第二S辊组、收卷卷筒转动的各个交流电机连接。
进一步,所述控制器为PLC可编程控制器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统,通过控制台上的开卷段控制按键、张紧辊组控制按键、收卷段控制按键,把开卷段、张紧辊段、收卷段联动建张与手动操作分开控制。当生产完一个钢卷时,把开卷段撤张可以进行手动操作,此时张紧辊段和收卷段保持张力但速度为0,钢卷保持原来的绷紧状态,而开卷段可以手动上料、接带的操作,接好带开卷段联动建张开始运行,当钢卷接口传送到收卷卷筒附近时,把收卷段撤张可以进行手动操作,此时张紧辊段和开卷段保持张力但速度为0,钢卷保持原来的绷紧状态,而收卷段可以手动剪焊接接口与样板,卸料和上料的操作。这样完全避免了钢卷头尾段在上下料时产生擦花痕迹,保证了产能与成材率的提高。
附图说明
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的一种拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统,包括用于将钢卷打开的开卷机1、用于使钢卷产生张力的张紧辊组、用于将钢卷收起的收卷机5;所述开卷机1包括开卷卷筒;所述张紧辊组包括依次前后设置的第一S辊组2、矫直辊组3、第二S辊组4;所述收卷机5包括收卷卷筒;所述开卷卷筒、第一S辊组2、矫直辊组3、第二S辊组4、收卷卷筒分别由交流电机驱动转动;还包括拉矫机控制台,所述拉矫机控制台设置有控制器、开卷段控制按键、张紧辊组控制按键、收卷段控制按键,所述开卷段控制按键、张紧辊组控制按键、收卷段控制按键分别连接控制器的输入端;控制器的输出端与驱动开卷卷筒、第一S辊组2、矫直辊组3、第二S辊组4、收卷卷筒转动的各个交流电机连接。
所述控制器优选采用PLC可编程控制器。
本实用新型通过控制台上的开卷段控制按键、张紧辊组控制按键、收卷段控制按键,把开卷段、张紧辊段、收卷段联动建张与手动操作分开控制。当生产完一个钢卷时,把开卷段撤张可以进行手动操作,此时通过张紧辊组控制按键、收卷段控制按键控制张紧辊段和收卷段保持张力但速度为0,钢卷保持原来的绷紧状态,而开卷段可以手动上料、接带的操作,接好带开卷段联动建张开始运行;当钢卷接口传送到收卷卷筒附近时,把收卷段撤张可以进行手动操作,此时通过张紧辊组控制按键、开卷段控制按键控制张紧辊段和开卷段保持张力但速度为0,钢卷保持原来的绷紧状态,而收卷段可以手动剪焊接接口与样板,卸料和上料的操作。这样完全避免了钢卷头尾段在上下料时产生擦花痕迹,保证了产能与成材率的提高。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
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