[实用新型]可调供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，特别是一种可调供料装置。

背景技术

现有的散料供料中，需要投入加大的人力物力。生产时，投料量需要根据台时确定。台时高时，人员劳动强度大，投料速度不能与系统速度匹配，导致生产不能连续稳定；台时低时，人均劳动率低。

现有的供料仓底部多采用闸板控制供料量，存在的问题是，在连续输送过程中，采用闸板供料难以调节供料的量。也有采用人工或自动调节闸板开度，从而调节供料量的方案。但是，闸板开度与供料量之间的函数关系为非线性的，还受到，散料湿度、散料黏度、料仓内余料量等因素的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调供料装置,能够方便地调节散料的供料速度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可调供料装置，包括料仓，料仓底部设有连接筒，转动辊通过转轴安装在连接筒内，转动辊上设有多个沿圆周均布的分度盒，连接筒部分的与转动辊形成密封，转轴与可调速的旋转驱动装置连接。

所述的料仓位于地面以下，料仓顶部与地面平齐。

所述的料仓顶部设有格栅。

所述的旋转驱动装置中，变频电机通过减速器与转轴连接。

料仓下方设有输送带。

连接筒与转动辊的上部形成密封，连接筒的下部开放。

本实用新型提供的一种可调供料装置，通过采用带分度盒的转动辊，配合可调速的旋转驱动装置，从而实现散料输送量的可调节。可以直接用铲车将散料原料推入到料仓内，由变频电机控制转动辊旋转，达到稳定、均匀、连续投料的目的，避免了人工投料不稳定造成的系统负担。采用本实用新型，可节约60%的投料人员，人工劳动劳动效率提高3倍以上，原料中的大块可以用铲车碾碎后投入系统，不必再另外安装搅拌锅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中：料仓1，格栅2，连接筒3，输送带4，转动辊5，分度盒6，转轴7，变频电机8，减速器9，联轴器10，支架11，地面12。

具体实施方式

如图1、2中，一种可调供料装置，包括料仓1，料仓1底部设有连接筒3，转动辊5通过转轴7安装在连接筒3内，转动辊5上设有多个沿圆周均布的分度盒6，连接筒3部分的与转动辊5形成密封，转轴7与可调速的旋转驱动装置连接，所述的旋转驱动装置中，变频电机8通过减速器9与转轴7连接。由此结构，通过转动辊5的旋转，散料则落入到分度盒6内，然后在转动辊5转动到下方时，散料再从分度盒6内排出，通过控制转动辊5的转速，即可实现散料稳定、均匀、连续的投料。

优选的方案如图1、2中，所述的料仓1位于地面12以下，料仓1顶部与地面12平齐。由此结构，便于利用机械设备辅助投料，例如采用铲车将物料推入。

优选的方案如图1、2中，所述的料仓1顶部设有格栅2。由此结构，便于利用铲车将大块的散料碾碎。

优选的方案如图1、2中，料仓1下方设有输送带4。通过输送带4实现均匀、连续送料。

优选的方案如图1、2中，连接筒3与转动辊5的上部形成密封，连接筒3的下部开放。由此结构，实现当转动辊5的分度盒6转动到上方时进料，而在转动到下方时排料。

采用本实用新型，大容量的吨袋或散料车可直接将散料投入料仓1内，散料原料不会板结。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。