[实用新型]用于气化炉的输料装置有效
申请号: | 201520485296.0 | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN204880138U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 王学超 | 申请(专利权)人: | 王学超 |
主分类号: | F23G5/44 | 分类号: | F23G5/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 324405 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 气化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及固废处理工程技术领域的一种用于气化炉的输料装置,具体是指一种用于立式旋转热解气化炉的物料输送装置。
背景技术
在固废处理行业,通过热解气化的方式来处理垃圾是一种新型的垃圾处理手段。在热解气化处理过程中,垃圾能够平稳连续的输送到立式旋转热解气化炉里是整个系统的基础。在实际处理过程中,垃圾的成份很复杂,里面除去大部分可以燃烧的物质外还有铁丝,石块,水泥块等建筑垃圾。如果将这种未经处理的垃圾直接送入立式旋转热解气化炉内,会出现铁丝缠绕、大块垃圾卡料、可燃物燃烧不充分等问题。所以现有技术中,在垃圾送入立式旋转热解气化炉之前会进行筛选,目前大多是靠人工在垃圾输送的过程中进行简单的筛选,现有技术中缺少一种具有垃圾分选功能的用于立式旋转热解气化炉的物料输送装置。
本专利的申请人发现,现有的专利技术中,出现了一款用于立式旋转热解气化炉的物料输送装置,它包括破碎机01、皮带输送机02、第一除铁器03、振动给料筛04、支撑平台07和落料筒08,皮带输送机02的起始端位于破碎机01的出料口的下方,皮带输送机02的末端位于振动给料筛04的上方,振动给料筛04连接在支撑平台07的下方,第一除铁器03位于皮带输送机02的上方并通过支架固定在支撑平台07上,所述的振动给料筛04呈斜坡状,所述的斜坡的坡底连接有落料筒08。它还包括双辊加料装置09,双辊加料装置09安装在落料筒08的出口处。所述的振动给料筛04的上方还安装有第二除铁器06。所述的振动给料筛04的筛体下方安装有筛下物落料斗05,所述的筛下物落料斗05的出口处连接有用于将落料输送到地面的输送带010。所述的落料筒08的上部安装有料位开关011。所述的料位开关011为射频导纳料位开关。
上述的装置虽然很好的解决的人工分料送料的问题,但是在实际使用时,本专利申请人发现装置的除铁器吸出来的废铁是直接掉落到接料平台上,这样废铁很容易越堆越高,过一会就得要进行清理,不然废铁很容易又会被除铁器吸附上去。另外废铁直接掉落对于一些大的铁块或是球状铁,容易损害设备或是乱滚。总而言之,现有技术中的用于气化炉的输料装置存在除铁不方便,废铁容易损害设备或是乱滚的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种除铁更加方便,废铁不会损害设备或是乱滚的用于气化炉的输料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于气化炉的输料装置,它包括破碎机、皮带输送机、第一除铁器、振动给料筛、支撑平台和落料筒,皮带输送机的起始端位于破碎机的出料口的下方,皮带输送机的末端位于振动给料筛的上方,振动给料筛连接在支撑平台的下方,第一除铁器位于皮带输送机的上方并通过支架固定在支撑平台上,所述的振动给料筛呈斜坡状,所述的斜坡的坡底连接有落料筒;所述的振动给料筛的上方还安装有第二除铁器;所述的第一除铁器的出料口下方安装有第一接铁装置;第二除铁器的出料口下方安装有第二接铁装置;第一接铁装置和第二接铁装置的结构相同,第一接铁装置上设有喇叭式接料口,接料口后连接有用于将物料导入到废料箱中的滑道。
作为改进,它还包括双辊加料装置,双辊加料装置安装在落料筒的出口处。
作为改进,所述的振动给料筛的筛体下方安装有筛下物落料斗,所述的筛下物落料斗的出口处连接有用于将落料输送到地面的输送带。
作为改进,所述的落料筒的上部安装有料位开关。
作为改进,所述的料位开关为射频导纳料位开关。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:所述的第一除铁器的出料口下方安装有第一接铁装置;第二除铁器的出料口下方安装有第二接铁装置;第一接铁装置和第二接铁装置的结构相同,第一接铁装置上设有喇叭式接料口,接料口后连接有用于将物料导入到废料箱中的滑道。通过在除铁器的下方安装专门的接铁装置,喇叭式接料口可以最大面积的接收落下来的废铁,同时不会损伤设备,废铁也不会乱滚。
综上所述,本实用新型提供了一种除铁更加方便,废铁不会损害设备或是乱滚的用于气化炉的输料装置。
附图说明
图1是现有技术中用于气化炉的输料装置的结构示意图。
图2是本实用新型中用于气化炉的输料装置的结构示意图。
如图所示:01、破碎机,02、皮带输送机,03、第一除铁器,04、振动给料筛,05、筛下物料斗,06、第二除铁器,07、支撑台,08、落料筒,09、双辊加料装置,010、输送带,011、料位开关。
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